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                                               保定雜化聚合物碳化硅耐磨材料施工用量

煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)必須達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體+底涂層+雜化聚合結(jié)構(gòu)層+耐磨面層的完整內(nèi)

襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。

保定雜化聚合物碳化硅耐磨材料施工用量

需要注意的問題是：

（1）決不能把煙囪防腐后的整體可靠性與雜化聚合物材料的優(yōu)良性能等同對待。由于煙囪防腐施工是一個動態(tài)的質(zhì)量控制過程，必須嚴格控制質(zhì)量瑕疵或缺陷的存在�？紫丁A渣、欠固化等質(zhì)量缺陷往往容易造成防腐層的局部破壞，引起筒壁腐蝕。

（3）煙囪鋼內(nèi)筒防腐的成敗取決于材料性能與施工質(zhì)量。必須保證施工全過程的人、機、料、法、環(huán)等5個環(huán)節(jié)在同一時間、同一空間都達到質(zhì)量控制標準要求，才能保證最終的總體質(zhì)量與性能。必須在原料的檢驗、貯存與使用、鋼基體的處理、雜化層的噴鑄與固化、施工人員的管理與工藝操作、各道工序的驗收等方面嚴格把關(guān)。

  保定雜化聚合物碳化硅耐磨材料施工用量

（3）必須重點做好煙囪底板的基層處理與防腐處理，防止因清潔不凈、底板污染、雜化層存在孔隙等而造成酸液滲入。

（4）煙囪入口的膨脹節(jié)雖然不屬于煙囪防腐范圍，但卻是煙道防腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，是最容易漏酸液的部位，進行煙道防腐與煙囪防腐時必須同時做好膨脹節(jié)接口部位的處理。

（5）必須根治質(zhì)量通病。對鋼內(nèi)筒基體處理不徹底、陰角部位底涂層覆蓋不勻、雜化層不密實等質(zhì)量通病制定有針對性的防治措施，明確嚴格的檢查與驗收標準，從而保證防腐層的整體施工質(zhì)量與細部工藝。

（6）必須嚴格控制環(huán)境溫度與濕度。杜絕冬季與雨季搶工，防止雜化層的粘接強度、固化速度偏離標準的允許范圍而造成防腐性能顯著降低。

（7）必須嚴格保證合理工期，杜絕壓縮進度和連續(xù)搶工。由于雜化層的固化速度受環(huán)境影響比較大，環(huán)境溫度低或濕度大時固化時間相應延長，必然導致工期的延長。此時如果再壓縮進度就必然導致固化不完全，直接影響到防腐層的使用壽命（8）必須保證煙囪運行期間煙氣處理的達標，杜絕高硫煙氣進入煙囪。應將脫硫后煙氣的環(huán)保指標作為技術(shù)監(jiān)督的預警指標，強化監(jiān)督力度，保證煙氣的達標排放，防止煙囪防腐層長時間受到過強腐蝕性的濕飽和煙氣的侵蝕。