空壓機變頻節(jié)電控制柜(恒壓供氣)

產(chǎn)品簡介

空壓機節(jié)能改造之PTI-GK系列空壓機變頻節(jié)電控制柜

(聯(lián)系人：王鑫寶（先生）  手機：13535325513  QQ2850656093)

一、概述

       空壓機作為動力輸出設(shè)備在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，功率從幾個千瓦到幾百個千瓦不等，耗電量在整個生產(chǎn)過程中占比很大。

       空壓機的工作過程為：空壓機電機啟動完畢，其氣缸的進(jìn)氣閥打開，開始吸入空氣，并把吸入的空氣進(jìn)行壓縮，當(dāng)氣缸內(nèi)壓縮空氣的氣壓P達(dá)到上限值P1時，進(jìn)氣閥關(guān)閉，電機處于卸載狀態(tài)；

       隨著生產(chǎn)動力耗氣量的消耗增加，空壓機氣缸內(nèi)的氣壓P慢慢降低，當(dāng)降低到下限值P2時，空壓機進(jìn)氣閥開啟，電機轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)，之后氣壓P開始上升。

       如此這般，空壓機電機一直處于“加載”與“卸載”交替運行，當(dāng)電機處于卸載狀態(tài)時，空壓機電機完全是在做無用功，電能被完全白白浪費掉。而氣壓值P一直在上限值P1與下限值P2之間變化，事實上生產(chǎn)對氣壓P的要求只要不低于下限值P2就可以了，氣壓從P2上升到P1的“爬坡壓力”所消耗的電能很巨大，而這部分所消耗的電能完全屬于多余而被白白浪費。

二、主要優(yōu)點

1）節(jié)約電能，投資高回報

       與傳統(tǒng)控制的壓縮機相比，空壓機節(jié)電控制柜控制壓縮機在節(jié)約電能方面具有最實際的意義，根椐用氣量的不同來隨時改變空壓機的供氣量，這是最經(jīng)濟的運行工況，節(jié)約電能一般在20%以上。

       事實證明，浙江某生產(chǎn)輪胎的上市公司的1臺250KW空壓機上安裝我司的空壓機變頻節(jié)電控制柜后，每小時節(jié)省52度電，這臺空壓機每天24小時運行，通過計算每年可以節(jié)省約45萬度電，換算成電費每年約節(jié)省36萬元。這個上市公司全廠的4臺200KW-280KW空壓機全部安裝了我司的空壓機變頻節(jié)電控制柜，每年節(jié)省的電費超過100萬元。以設(shè)備的平均使用壽命10年做計算，這4臺空壓機變頻節(jié)電控制柜可以為這個上市公司節(jié)電電費超過1000萬元。

2）優(yōu)良的軟啟動，降低運行成本

       傳統(tǒng)壓縮機運行成本由三部份組成：初始采購成本，維護(hù)成本和能源成本，其中能源成本約占75%。通過節(jié)能改造后，不僅有效降低能源成本，還由于空壓機變頻節(jié)電控制柜具備優(yōu)良的軟啟動功能，大大降低了啟動而產(chǎn)生的大電流，減少了空壓機由于啟動而對電網(wǎng)及其它電氣元器件的沖擊，延長了其使用壽命，降低了設(shè)備的運行維護(hù)成本。同時，因為空壓機節(jié)能改造后，能做到完全意義上的“恒壓供氣”，避免了壓力過高而對供氣管道的危害，降低了管道的維護(hù)成本。

3）完全人性化的智能管理平臺

        空壓機節(jié)能改造后，是通過壓力傳感器所監(jiān)測到的壓力信號來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)空壓機的排氣量，完全實現(xiàn)恒壓按需供氣，優(yōu)化了供氣質(zhì)量。完全智能化的“閉環(huán)”控制系統(tǒng)，無需人工調(diào)節(jié)。

4）另外，根據(jù)用戶的現(xiàn)場情況及用戶的需求，還可以在空壓機節(jié)電控制柜上加裝智能操作管理平臺，通過PLC、人機界面、AD數(shù)據(jù)模塊、壓力傳感器、數(shù)據(jù)線等等，再加上專用的編程系統(tǒng)，實現(xiàn)運程或就地更加人性化的管理。完全的中文液晶操作界面，漂亮而人性化的管理平臺，讓您遠(yuǎn)程或就地操作更方便，所有空壓機的運行參數(shù)一目了然。

        同時，如果您的空壓機是“一用一備”或者是“幾用幾備”的模式，我們還可以把所有的控制集中到一起，實現(xiàn)一個空壓機節(jié)電控制柜控制多臺空壓機，在實現(xiàn)恒壓供氣的前提下，自動或人工集中控制各空壓氣的啟動與停止。

5）噪音低

       變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速，既無普通螺桿機的頻繁加卸聲，更不像活塞機有突然的啟動聲，而且避免了普通螺桿機長期高速的高負(fù)載聲。 節(jié)電/旁路雙回路控制空壓機節(jié)電控制柜采用節(jié)電/旁路雙回路控制，可實現(xiàn)無障礙自動與手動轉(zhuǎn)換，確保設(shè)備永不故障停機，這樣既節(jié)約了電費成本，又保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

三、節(jié)能原理

       參照空壓機氣缸的上限壓力P1值與下限壓力P2值，在保瓦博士空壓機節(jié)電控制柜的PID控制器上設(shè)定一個目標(biāo)壓力值P0（一般P0的值比下限值P2大0.02MPa即可）。

       空壓機啟動后，空壓機變頻節(jié)電控制柜的附件壓力傳感器會實時監(jiān)測空壓機氣缸的壓力，并把壓力信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息傳遞給節(jié)電柜的中央處理PID控制器，PID控制器會把即時壓力P值與目標(biāo)值P0進(jìn)行對比，并進(jìn)行微積分運算。PID控制器根據(jù)運算的結(jié)果，結(jié)合即時壓力P值與目標(biāo)值P0的對比情況，給節(jié)電柜內(nèi)變控制單元下達(dá)指令，變頻控制單元根據(jù)指令調(diào)節(jié)空壓機電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)所需的壓縮空氣氣壓達(dá)到最佳配合。

       這樣既能使空壓機供氣氣壓控制在比較平穩(wěn)的范圍之內(nèi)，達(dá)到最佳的“恒壓供氣”，優(yōu)化了生產(chǎn)的動力供氣，又使空壓機消耗在卸載，以及“爬坡壓力”上的的耗電完完全全節(jié)省下來，大大降低空壓機的電費開支，節(jié)電率達(dá)到15-40%。

空壓機節(jié)能改造產(chǎn)品圖片：