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對(duì)焊彎頭安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

 1、對(duì)焊彎頭安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。在地面對(duì)中拼接管道時(shí)，應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動(dòng)，以免損壞管道的外防腐。

2、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度，吊距，應(yīng)根據(jù)管徑，壁厚，外防腐層的材料種類(lèi)及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點(diǎn)至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

3、將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對(duì)口定出管道中心，沿管子圓周方向點(diǎn)焊3處，(電焊縫長(zhǎng)約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿(mǎn)管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無(wú)裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。

4、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。管子對(duì)口后應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200MM處測(cè)量，允許偏差1MM/M，但全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)10MM。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。

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首先盡力解釋在衡水無(wú)縫彎頭產(chǎn)品首頁(yè)或者錨文本超鏈接指向產(chǎn)品頁(yè)面，這不能進(jìn)入陰影。約2%，鉻和氧腐蝕介質(zhì)的函數(shù)，在鋼表面形成一層薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼襯底的進(jìn)一步腐蝕。
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碳鋼彎頭的材料，壁厚和外徑的鋼坯對(duì)碳鋼彎頭的幾何形狀影響火電行業(yè)的常用碳鋼彎頭的材料有36 33522，等等。例如：一般碳鋼彎頭的拉伸率是8到12%；合金鋼肘部拉伸率7 - 11%；
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