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安裝前必須對橋梁伸縮縫妥善存放，不得有變形和污染。施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等動力設(shè)備直接置于路面上，所有機(jī)械必須采取有效措施防止漏油污染路面。安裝結(jié)束后，必須保證伸縮縫周圍瀝青砼清潔、無污染、無損壞。安裝伸縮縫原則是不能影響道路暢通，需要提前做好提示，不能出現(xiàn)安全事故。設(shè)置的過橋?qū)挾纫哂幸欢ǖ倪^車寬度。橋梁伸縮縫產(chǎn)品施工方法安裝前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

施工方法：

（1）預(yù)處理

事先用鋼絲刷清楚敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面的沙粒及混凝土渣。然后用莫不擦凈或按壓水沖洗干凈，表面積可以是粗糙的也可以是平整的既可以是干的，也可以是潮濕的，

(2)切口

根據(jù)設(shè)計的擠出斷面，用切斷刀把止水膠嘴部前端相應(yīng)部位切斷，用細(xì)鐵絲捅破里面的薄膜。并左右晃動擴(kuò)孔，注意切勿多次亂捅，否則會使薄膜屑混入擠出的止水膠里，影響施工質(zhì)量。

（3）擠出

把止水膠管裝到密封槍上，邊扣動板機(jī)邊擠出止水膠施工。為使擠出的止水膠良好附著于混凝土表面，應(yīng)將出口前端壓向混凝土表面。施工后應(yīng)確認(rèn)混凝土基面和止水膠間無縫隙，擠出的止水膠是連續(xù)均勻地敷設(shè)在基面上。如遇擠出膠體不連續(xù)或不均勻，可以用刮片適當(dāng)刮勻或修整。

（4）養(yǎng)護(hù)、固化

為保證止水膠對混凝土有很好的粘結(jié)性，必須保證有充分的養(yǎng)護(hù)時間。施工后的止水膠到表面硬化為止不超過24小時。止水膠表面硬化需要完全達(dá)到指觸干燥后，才可以進(jìn)行下一次的混凝土續(xù)澆。

（5）浸水后的處理

如果從止水膠施工到下次澆注混凝土?xí)r間較長，請注意保護(hù)止水膠不要浸水。如果遇浸不引起水膨脹而使止水膠剝離，在澆注混凝土前必須加以修補(bǔ)。修補(bǔ)方法如下：先用釘子固定剝離的止水膠，除去積水；再除去剝離的止水膠，重新施工。

（6）注意事項

止水膠距混凝土邊緣的距離不得小于100mm，距離太小其膨脹應(yīng)力會導(dǎo)致混凝土脹裂。如需分次擠出止水膠時，其搭接長度不小于20mm。下一次混凝土澆筑時，振搗棒不能直接接觸到止水膠。

圓形橡膠氣囊的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起,抽橡膠囊時會造成外囊撕裂損壞.一般要在氣囊外加滑石粉.剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便.塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度,圓形氣囊使用簡便,經(jīng)濟(jì)耐用,可以多次重復(fù)使用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊,卷曲,適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程（船塢,船臺,碼頭）.施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點,可以成直孔,膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點,可以成直孔,變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型,薄壁空心,改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。

施工時，不論采用何種方法，都必須預(yù)先將伸縮縫清理潔凈，混凝土基底最好用清水沖洗一遍，再用掃帚或毛刷將灰塵、泥沙、雜物打掃干凈，或可用壓縮空氣(常采用微型背帶式農(nóng)用噴霧器)吹去灰塵。同時縫壁必須保持干燥，必要時可采取措施進(jìn)行干燥。待縫壁混凝土面干凈、干燥后即可灌填膠泥