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八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉(zhuǎn)的次數(shù)更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外膠囊沒有很強程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更安全更可靠

遇水膨脹止水膠用途：

主要適用于工業(yè)與民用建筑地下工程、市政隧道、防護工程、山嶺及水底隧道、地下鐵道、污水處理池等工程的施工縫(含后澆帶)、變形縫和預(yù)埋構(gòu)件的防水，以及既有工程的滲漏水治理。遇水膨脹止水膠還用于結(jié)構(gòu)接縫密封和管子滲漏堵止，如混凝土澆鑄件中粗糙或光滑結(jié)構(gòu)接縫;密封預(yù)制件之間的接縫(如入孔、箱型暗溝、電纜溝、管道溝等);H型鋼周圍的接縫;密封螺栓或預(yù)鑄孔周圍的空隙等;正交樁墻的密封等。

遇水膨脹止水膠特性：

止水效果好 具有橡膠的彈性止水和遇水后自身體積膨脹密封的雙重止水機理，最大抗水壓≥1.5Mpa

耐久性強、質(zhì)量變化率低：PJ遇水膨脹密封膠中含有特殊接枝技術(shù)的脲烷聯(lián)結(jié)鏈，在長期使用期間不會造成膨脹元流失，在20℃溫度下，理論壽命為100年.

施工便捷： 單組份、膏狀物�？墒褂脴藴是犊p膠施工槍或膩子刀嵌縫施工

粘結(jié)性好： 能牢固地粘結(jié)在混凝土等基礎(chǔ)表面，對基礎(chǔ)面含水率要求較低，潮濕亦可牢固粘結(jié).

科技環(huán)保： 具有良好的耐化學(xué)品性能：可以耐鹽酸、海水、碳酸鈉、氫氧化鉀等化學(xué)介質(zhì);可直接使用于飲用水工程，安全、無毒，屬環(huán)保型產(chǎn)品。

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遇水膨脹止水膠施工方法：

（1）對施工表面的灰塵進行清理，對是否平整、干濕無特殊要求。

（2）將密封膠放入擠膠槍中，前端開口，旋上膠嘴，根據(jù)接縫要求切割膠嘴的大小和寬度。

（3）用擠膠槍將密封膠擠到施工縫中。

（4）涂敷的密封膠到固化為止，避免與水接觸。

熱膠泥漿澆灌法。 在施工現(xiàn)場，將一定量膠泥放在鐵鍋中，用文火加熱并不斷攪拌，避免鍋底粘結(jié)燒焦起火，使其溫度均勻上升，到13090-140℃時，保持恒溫5-10分鐘，使其充分塑化，即可澆灌伸縮縫。待膠泥冷卻后即成。澆灌前的準備工作及澆灌方法:澆灌前，必須先將渠道混凝土伸縮縫的內(nèi)外側(cè)堵塞好，以防止漏漿。

目前橡膠支座在工程中最嚴重也最普遍的質(zhì)量病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而導(dǎo)致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標高控制不當(dāng)，墊石強度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會導(dǎo)致支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復(fù)的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺沉降引起。單個支座的脫空將使其他支座的受力增加，并導(dǎo)致上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會極大地降低橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對局部脫空的支座進行調(diào)整，并對脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實。