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1.1 拆啟閉孔泡沫板

密封膠槽采用預(yù)留法成形。在進(jìn)行閉孔泡沫板施工時，在需要填充密封膠的部位安裝一預(yù)留閉孔泡沫板（尺寸為縫寬3cm×密封膠填充深度3cm），隨同分縫閉孔泡沫板一同安裝。填充密封膠前將預(yù)留閉孔泡沫板取出，即成聚硫密封膠槽。

聚硫密封膠使用前的檢驗：密封膠膠體應(yīng)表面光亮、無異物、無收縮干裂結(jié)皮現(xiàn)象，必要時可先涂一段試驗段進(jìn)行檢驗待檢驗效果后再進(jìn)行后續(xù)施工。施膠完畢的變形縫，查看在膠層表面應(yīng)無裂縫和氣泡的產(chǎn)生，表面應(yīng)平整光滑，涂膠飽滿且無蛻皮脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體表觀顏色均勻一致，密封膠與變形縫必須黏結(jié)牢固，在視覺上黏結(jié)縫按要求整齊，施工完畢經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化朝形體后，經(jīng)現(xiàn)場控制人員檢測膠體硬度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。

1.2 打磨清理密封膠溝槽

按設(shè)計圖紙拆除閉孔泡沫辦的溝槽，必須嚴(yán)格進(jìn)行表面清潔處理，除去灰塵和油污，保證基層干燥。溝槽內(nèi)及縫面采用鋼絲刷、手提式砂輪機(jī)修整，妥善清洗。

涂膠前的準(zhǔn)備：在密封前先將密封部位表面的雜物、砂漿硬塊、和油污等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

1.3 拌制膠體

雙組份的配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B，按規(guī)定比例混合均勻，直到無色差為止。正常情況下按A：B=100：10配制，根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減B組份用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量，根據(jù)氣溫高低，一般可在A：B=100：8～12之間調(diào)整B組份�；钚云谝话銥�2～6個小時，也可根據(jù)用戶要求提供更短或更長的活性期，用前應(yīng)作小試。

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混膠：取下A組份包裝上蓋，將B組份加入到A組份包裝桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。將攪拌器插入包裝桶內(nèi)，手工攪拌，自上而下，循序漸進(jìn)，或者將兩組份倒在玻璃板上，用批刀來回批抹，調(diào)至無色差，混膠工藝完成。

在施工現(xiàn)場采用手工攪拌攪拌時間在8min以上，要求攪拌混合物達(dá)到均勻，無色差。配置好的材料應(yīng)在2h內(nèi)用完，做到所用隨配。

聚硫密封膠由A、B兩組份組成，該產(chǎn)品為均勻膏狀物，無結(jié)皮結(jié)塊，配制前，樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h以上，配置時，按廠家說明書中的比例及方法進(jìn)行配制與操作，避免混入氣泡。使用配制好的聚硫密封膠前應(yīng)做小樣試驗，施工中應(yīng)注意施工環(huán)境和配制質(zhì)量。

1.4 裝槍

首先將廠家提供的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內(nèi)攪拌好的膠面上。取下槍管前、后螺蓋，槍口對準(zhǔn)壓盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力下壓，此時密封膠上行進(jìn)入槍管，管內(nèi)空氣順槍管后孔排出，灌滿為止。裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與施工縫寬窄相適應(yīng)的槍咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。

安裝前必須對橋梁伸縮縫妥善存放，不得有變形和污染。施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等動力設(shè)備直接置于路面上，所有機(jī)械必須采取有效措施防止漏油污染路面。安裝結(jié)束后，必須保證伸縮縫周圍瀝青砼清潔、無污染、無損壞。安裝伸縮縫原則是不能影響道路暢通，需要提前做好提示，不嚙現(xiàn)事故。設(shè)置的過橋?qū)挾纫哂幸欢ǖ倪^車寬度。橋梁伸縮縫產(chǎn)品施工安裝前現(xiàn)場工作