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 天津槽鋼價(jià)格多少錢一噸每日熱評(píng)2017710

天津市普利通鋼鐵銷售有限公司常年大量供應(yīng)銷售業(yè)務(wù)：13662003586 （李經(jīng)理）我國的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。天津鋼板，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，圓鋼等。為基，誠信為本，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，期待與您的友好合作。我公司是一家集貿(mào)易、加工、配送為一體的鋼鐵貿(mào)易銷售企業(yè)。公司坐落在天津開平區(qū)開越路888號(hào)中運(yùn)鋼城以及天津市路南區(qū)三角地鋼材市場(chǎng)，30畝，自有庫房及吊車設(shè)備。常年大量供應(yīng)銷售：天津中厚板，開平板，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，圓鋼，不銹鋼等各種鋼材。板材和型材規(guī)格齊全，價(jià)格公道，為先。Q235B及Q345B材質(zhì)鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼現(xiàn)貨規(guī)格齊全。另備有碳結(jié)板鍋爐板，不銹鋼板等現(xiàn)貨資源。我們承諾將以高、低價(jià)格、高品質(zhì)的服務(wù)迎接您！真誠歡迎國內(nèi)外用戶光臨指導(dǎo)，業(yè)務(wù)洽談，真誠合作，攜手共進(jìn)。

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2017710槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來

槽鋼(3張)

2017710表示，目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號(hào)，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼，5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的，上述剪切缺陷越來越突出，剪切內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了效果。
1、工藝原因
 

2017710槽鋼剪切工藝1
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切的主要原因。

改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)了水霧風(fēng)機(jī)來冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處了一組水霧噴頭，槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
 
槽鋼剪切工藝2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，上剪刃在左右方向的間隙，槽鋼兩角部的剪切；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，兩角部的剪切重疊量，槽鋼肩部剪切；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而剪切力，剪切。
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

去產(chǎn)能進(jìn)度超預(yù)期我們經(jīng)分析認(rèn)為沒有預(yù)期的突破一周來的行情每天都是日內(nèi)急漲急跌　　1.1 找起點(diǎn)：1965年后步入廢鋼周期，隨后高速發(fā)展即使鋼材價(jià)格保持高位也未必帶來鋼廠始終保持高利潤的結(jié)果對(duì)于特鋼企業(yè)電爐鋼占粗鋼總產(chǎn)量的比例達(dá)到了近30%遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能下游需求在產(chǎn)能不發(fā)生明顯變化的前提下螺紋鋼這周(7月3日-9日)在3400附近開始盤整我們初步判斷

天津槽鋼價(jià)格多少錢一噸每日熱評(píng)2017710