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鐵鎳基耐熱合金焊材HEBEI正青貿(mào)易焊接材料

	價(jià)格：10 元(人民幣)	產(chǎn)地：進(jìn)口
	最少起訂量：1公斤	發(fā)貨地：本廠
	上架時(shí)間：2018-01-22 20:30:56	瀏覽量：111
	清河縣正青貿(mào)易有限公司
	經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：焊材原料	主要客戶：大陸
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:何經(jīng)理 (先生)	手機(jī):13785986023
電話:	傳真:
郵箱:874163747@qq.com	地址:河北省邢臺(tái)市清河縣太行路正青焊材門市部

詳細(xì)介紹

牌號(hào)

DIN 1736/8556

AWS A5.4/9/11/14

供貨

形式

熔敷金屬

性能

特性及用途

3033W

E 3033W B20＋

—

1

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞5％

鐵鎳基耐熱合金焊條。

用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。

2133Mn

E 21 33Mn B20＋

—

A 2133Mn

SGX15NiCrNb32 21

—

1

2

σ0.2＞400MPa

σb＞600MPa

δ＞25％

Akv＞70J

鐵鎳基耐熱合金焊材。

用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：

DIN ? ? ? ? ? ? ? Mat.No. ?UNS

X10NiCrAlTi32 20 ?1.4876 ? N08800

G-X10NiCrNb32 20 ?1.4859

X5NiCrAlTi31 20 ? 1.4958 ? N08810

X8NiCrAlTi31 21 ? 1.4950 ? N08811

主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。

68H

E 25 20R26

E 310-16

68HKb

E 25 20B20＋

E 310-15

A 68H

SGX12CrNi25 20

～ER 310

1

2

σ0.2＞350MPa

σb＞550MPa

δ:30％

Akv＞47J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達(dá)1200℃。

DIN ? ? ? ? ? ? ? ? ?Mat.No

G-X30CrSi6 ? ? ? ? ? 1.4710

X10CrAl7 ? ? ? ? ? 1.4713

X10CrAl18 ? ? ? ? ?1.4742

X10CrAl24 ? ? ? ? ?1.47, 62

X15CrNiSi20 12 ? ? 1.4828

G-X25CrNiSi20 14 ? ? 1.4832

G-X40CrNiSi25 12 ? ? 1.4837

G-X15CrNi25 20 ? ? ? 1.4840

X15CrNiSi25 20 ? ? 1.4841

X12CrNi25 21 ? ? ? 1.4845

A 6804

SGX12CrNi25 4

—

2

σ0.2:520MPa

σb:700MPa

δ:20％

Akv:50J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于類似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達(dá)1100℃。

Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德國(guó)UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

牌號(hào)

供貨形式

HRC

特性及用途

CELSIT 721

A CELSIT 721

AF CELSIT 721

1

2.2/4

5

30-32

Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料�；瑒�(dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無(wú)磁�？捎们懈罟ぞ呒庸�。600℃的硬度：～240HB。

用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。

CELSIT 706

CELSIT V

A CELSIT 706V

AF CELSIT 706

1

2.2/4

5

40-42

Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，無(wú)磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。

用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動(dòng)面、無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。

CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。

A CELSIT F

2.2/4

45-48

Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲�；瑒�(dòng)性、拋光性良好，無(wú)磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。

用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。

CELSIT 712

CELSIT SN

A CELSIT 712SN

AF CELSIT 712

1

2.2/4

5

48-50

Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒�(dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。

用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。

CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。

CELSIT 701

A CELSIT 701N

AF CELSIT 701

1

2.2/4

5

54-56

Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒�(dòng)性、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。

用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

國(guó)UTTP不銹鋼焊條

牌號(hào)

DIN 8556

AWS A5.4/9/22

供貨

形式

熔敷金屬

性能

特性及用途

66

E 13B20＋

～E 410-15

A 66

SGX8Cr14 13B20＋

～ER 410

1

2

σ0.2:450MPa

σb:650MPa

δ:20％

σ0.2:250MPa

σb:450MPa

δ:15％

HB:280-360

用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。

X6Cr13 （1.4000） ? ?X7Cr14 ?（1.4001）

X6CrAl13（1.4002） ?X10Cr13（1.4006）

G-X8CrNi13（1.4008） ? X20Cr13 （1.4021）

X15Cr13（1.4024） ?G-X20Cr14 （1.4027）等。

6615

E 13 1B20＋

～E 410-15

1

σ0.2:550MPa

σb:720MPa

δ:15％

Akv:50J

用于同類型不銹鋼的修復(fù)焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機(jī)和軸同輻流式渦輪機(jī)轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。

X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） ? G-X8CrNi13（1.4008）

G-X20Cr14（1.4027）等。

6635

E 13 4B20＋

E 410NiMo

A 6635

SGX3CrNi13 4

～ER 410NiMo

AF 6635

—

1

2

5

σ0.2:650MPa

σb:760MPa

δ:15％

Akv:55J

σ0.2:600MPa

σb:800MPa

δ:15％

Akv:40J

σ0.2:700MPa

σb:850MPa

<, P style="BOX-SIZING: content-box; PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-ALIGN: left; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-RIGHT: 0px">δ:13％

Akv:35J

用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結(jié)構(gòu)、水輪機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子等。工作溫度可到350℃。

X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313）

G-X3CrNiMo13 4（1.4413）

G-X4CrNiMo13 4（1.4414）

G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。

6635為堿性藥皮焊條。

AF 6635為氣保護(hù)無(wú)渣藥芯焊絲，保護(hù)氣體：Ar ＋ 15-25％ CO2。

660

E 17B20＋

E 430-15

1

σ0.2:350MPa

σb:550MPa

δ:20％

HB:260

用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。

X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。

A 660

SGX8CrTi18

～ER 430

2

HB:200-280

120（500℃）

用于焊接13-18％Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。

X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。

6655Mo

E 17 5Mo B20＋

—

1

σ0.2:700MPa

σb:900MPa

δ:15％

Akv:40J

用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機(jī)、泵結(jié)構(gòu)等。

G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。

6805Kb

E 16 4Cu B20＋

E 630-15

1

HRC:35（焊態(tài)）

45（時(shí)效）

適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）鋼的焊接。

UTP堆焊焊條

牌號(hào)	供貨形式	HB	特性及用途
63/630 A 63 AF A7 UP A7	1 2 5 3	～200	堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優(yōu)良，可加工硬化。主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動(dòng)磨損的工件，如彎軌、破碎機(jī)和挖掘機(jī)、錘式粉碎機(jī)等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過(guò)渡層堆焊及水輪機(jī)葉片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率達(dá)160％。 AF A7為自保護(hù)藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。
65 65D 651 A 651	1 1 1 2	～240	堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿足最苛刻的焊接要求。主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機(jī)械和傳動(dòng)裝置（軸類、齒輪及機(jī)架）的維護(hù)和修補(bǔ)中也得到大量應(yīng)用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過(guò)渡層和填充層堆焊。 65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強(qiáng)、高碳高錳鋼的全位置焊接； 651為高效焊條，熔敷率160％。
68HH	1	～180	堆敷金屬為全奧氏體組織，對(duì)脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無(wú)碳向焊縫中擴(kuò)散。主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。
7015NK	1	～180	可加工硬化。用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過(guò)渡層堆焊。
6218Mo	1	～240	可加工硬化。用于維修行業(yè)的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160％。

UTP抗金屬磨損沖擊載荷堆焊材料

UTP抗中等沖擊及磨料磨損堆焊材料

抗中等沖擊及磨料磨損用堆焊材料

牌號(hào)	供貨形式	HRC	特性及用途
DUR 600 A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600	1 2 5 5 3	56-58 54-60 55-60 55-58 52-55	堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強(qiáng)。適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應(yīng)用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)，如挖掘機(jī)齒、鏟斗、破碎機(jī)顎板及錐體、粉碎機(jī)錘頭、螺旋輸料機(jī)等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115％，可全位置焊接。 AF DUR 600MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。 AF DUR 600是自保護(hù)藥芯焊絲。 UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。
67S	1	56-58	與DUR 600相同，但通過(guò)焊芯合金化。廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動(dòng)面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機(jī)部件、導(dǎo)索輪等。也可用于堆焊汽車工業(yè)冷作工具的剪切刃口，效果極好。
670	1	～58	在DUR 600基礎(chǔ)上添加了V、Mo，且熔敷率達(dá)150％，最適合單層堆焊。主要用于堆焊起重機(jī)輪、滾軸、鏈節(jié)、鏈輪、滑動(dòng)面、螺旋輸料機(jī)、打擊板、碾輪等。
DUR 650Kb	1	56-58	堿性藥皮焊條，熔敷率120％。用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設(shè)備、破碎機(jī)械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。
A DUR 650 AF DUR 650MP	2.1 5	55-60	用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機(jī)錘頭、鐵路夯實(shí)工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。 A DUR 650是MAG堆焊焊絲。 AF DUR 650MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。
AF DUR 650	5	58-62	自保護(hù)藥芯焊絲。用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫（550℃）綜合載荷的工件。如破碎機(jī)的打板和錘頭、礦山設(shè)備、筑路機(jī)械、礦石分選機(jī)等。

抗嚴(yán)重磨料磨損用堆焊材料

牌號(hào)	供貨形式	HRC	特性及用途
LEDURIT 60 A LEDURIT 60 AF LEDURIT 60	1 2.2/4 5	～60 57-60 56-58	廣泛用于堆焊承受嚴(yán)重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、滑導(dǎo)承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機(jī)螺桿、研磨環(huán)、顎式破碎機(jī)、砂泵等。也可用作在韌硬金屬（UTP DUR600）或高錳鋼（UTP BMC）上的最后一層堆焊。 LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165％。 A LEDURIT 60為TIG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。 AF LEDURIT 60為自保護(hù)藥芯焊絲。
LEDURIT 61 7100	1 1	～60 60-62	用于堆焊承受強(qiáng)烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、推土機(jī)擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機(jī)的最后一層堆焊。 7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180％。
LEDURIT 65	1	～65	堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。用于堆焊承受嚴(yán)重物料磨損及高溫（500℃）的部件。如挖土設(shè)備、水泥制磚業(yè)及軋鋼廠的工作部件。
AF LEDURIT 68	5	63-65	自保護(hù)藥芯焊絲。用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（450℃）的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機(jī)、風(fēng)扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機(jī)、擠壓模等。
AF LEDURIT 70	5	～68	自保護(hù)藥芯焊絲。用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（600℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、錘式破碎機(jī)、混合器葉片、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、鼓風(fēng)機(jī)輪等。
AF LEDURIT 76	5	～68	自保護(hù)藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（700℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機(jī)、水泥及混凝土泵、洗礦設(shè)備等。
75	1	～65	燒結(jié)型碳化鎢硬質(zhì)合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。用于受極其嚴(yán)重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業(yè)中的混砂器、螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設(shè)備的剝離器、開槽銑刀等。
7502	4	—	氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結(jié)制成,碳化鎢約2500HV。用于深鉆技術(shù)中的高耐磨堆焊，如地質(zhì)鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業(yè)。
A 7550	4/2	～55	氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。用于堆焊受嚴(yán)重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、制磚機(jī)的攪拌葉等。
A 7560	4	～60	氣焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。用于堆焊嚴(yán)重物料磨損的部件，如地質(zhì)鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。

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