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大西洋CHR547Mo閥門堆焊D547Mo耐磨焊條
大西洋CHR547Mo閥門堆焊D547Mo耐磨焊條 價(jià)格：電議  元(人民幣) 產(chǎn)地：四川
最少起訂量：1件 發(fā)貨地：全國(guó)
上架時(shí)間：2017-06-22 09:47:34 瀏覽量：523
西安瑞達(dá)焊接材料有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè)：閥門焊條 主要客戶：全國(guó)
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聯(lián)系人:王經(jīng)理 (先生) 手機(jī):18691955516
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郵箱:3030564066@qq.com 地址:西安市長(zhǎng)安區(qū)吉源路165號(hào)

詳細(xì)介紹

大西洋CHR547Mo閥門堆焊D547Mo耐磨焊條  本公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)：江蘇：南京、鎮(zhèn)江、揚(yáng)州、蘇州、南通、如皋、常州、昆山、太倉(cāng)、泰州、宜興、溧陽、徐州、鹽城、丹陽、無錫、常熟、通州；浙江：杭州、寧波、嘉興、海寧、溫州、臺(tái)州、舟山、諸暨、紹興、余姚、慈溪、樂清、金華、義烏、江山、衢州、湖州；安徽：合肥、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、黃山、安慶、銅陵、淮南、滁州華東山東：濟(jì)南、青島、臨沂、日照、黃島、淄博、濰坊、煙臺(tái)、威海、東營(yíng)、泰安；華中河南：鄭州、信陽、許昌、焦作、安陽、南陽、平頂山、洛陽、華中湖北：武漢、黃石、咸寧、宜昌、襄樊、荊州；華中湖南：長(zhǎng)沙、岳陽、株洲、衡陽、郴州、婁底、邵陽、張家界、益陽；華中江西：南昌、九江、贛州；西北地區(qū)：西安、太原、蘭州、銀川、西寧、拉薩、烏魯木齊；西南地區(qū)：貴陽、昆明、成都、綿陽；華北地區(qū)：石家莊、呼和浩特、包頭、通遼、錫林郭勒； 東北三省：沈陽、大連、長(zhǎng)春、吉林、哈爾濱； 華南地區(qū)：湛江、？凇⑷齺、南寧、汕頭； 咨凡在我公司采購(gòu)產(chǎn)品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業(yè)務(wù)，由于型號(hào)繁多，網(wǎng)站上有部分型號(hào)沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號(hào)，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服或電話咨詢！

D502閥門堆焊焊條

 

符合 GB EDCr-A1-03

說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15

說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Ni
Mo
Cr
W
其它元素總量
保證值
≤0.20
≤6.00
≤2.50
10.0~16.0
≤2.00
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。
D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Mo
Cr
Nb
其它元素總量
保證值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
≤2.50
10.0~16.0
≤0.50
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。
D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03

說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。

用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
Cr
保證值
≤0.25
6.00~8.00
≤1.00
12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
180~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。
D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15

說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15

說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
Nb
其它元素總量
保證值
≤0.18
0.60~5.00
3.80~6.50
≤0.030
≤0.040
6.5~12.0
3.5~7.0
14.0~21.0
0.5~1.2
≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15

說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保證值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15

說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
Ni
Mo
Cr
其它元素總量
保證值
≤1.10
12.0~18.0
≤2.00
≤6.00
≤4.00
12.0~18.0
≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

閥門堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
   
碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

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