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側(cè)向抗震支架生產(chǎn)設(shè)備 138-6180-1880 正創(chuàng)冷彎側(cè)向抗震支架生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)概述
1物料進料寬度范圍：40-200mm
2帶鋼厚度范圍：2-2.5mm
3帶鋼的質(zhì)地：Q235冷帶鋼、熱鍍鋅帶鋼
4工作速度：15-20m / min
5最小工件長度：2000毫米
6直線公差：1-1.5毫米/ 1500毫米
7工件的角度公差≤±1.5 / 1000mm
裝料（把鋼卷裝入內(nèi)撐式開料架撐緊） → 進板校準(zhǔn)（通過進料導(dǎo)向平臺將帶鋼正確導(dǎo)入成型主機）→ 輥壓成形 → 成型后切斷 → 成品托料出板 。zclw13
本生產(chǎn)線可生產(chǎn)太陽能光伏支架系列產(chǎn)品，包含41 × 21、 41×41、41×52、41×62、41×72、41×82等規(guī)格。
成型工藝
開卷 – 整平 – 夾送、沖孔 – 成型 – 定尺、切斷 – 收料
設(shè)備性能
板材厚度：1.5~3.0 mm
生產(chǎn)線速度：4 – 8 米/分鐘
主機成型速度：10 – 15米/分鐘
生產(chǎn)占地面積：長30m ×寬3米
裝機總?cè)萘浚?5.5 kw

無錫正創(chuàng)冷彎科技有限公司1995年成立，占地面積約15000平方米，專業(yè)致力于冷彎型鋼、非、 標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、外貿(mào)于一體的冷彎型鋼設(shè)備的專業(yè)廠家，并遠銷東亞、南亞、東盟、東歐、獨聯(lián)體、大洋洲、南美、拉美、中東、南太平洋、非洲等地。我們期待著與您的合作，歡迎致電咨詢和來廠考察。zclw13目前我公司已成功制造出以下冷彎設(shè)備：
1.抗震支架設(shè)備
2.光伏支架生產(chǎn)線設(shè)備
3.陽極板設(shè)備
4.電纜橋架設(shè)備
5.企口板成型設(shè)備
6.轉(zhuǎn)角板設(shè)備
7.外墻裝飾板冷彎成型機
8.縱剪橫剪機組
9.盒子板生產(chǎn)設(shè)備
10.壓型機成型機設(shè)備
11.電梯型材生產(chǎn)線。
12.防火閥外框生產(chǎn)線。
13.汽車用型材生產(chǎn)線。
14.電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備。
15.CZU系列冷彎型鋼機組。
16.電纜橋架冷彎型鋼機組。
17.樓承板生產(chǎn)線。
18.貨架立粒/橫梁/層板設(shè)備。
19.樓層板系列成型機生產(chǎn)線。
20.腳踏板冷彎型鋼機組。
21.立體車庫邊梁/浪板生產(chǎn)線。
22.彩鋼瓦琉璃瓦成型生產(chǎn)線設(shè)備。
23.焊接H型鋼波紋腹板生產(chǎn)線設(shè)備。
24.輕鋼龍骨系列型材冷彎成型機組。
25.高速公路護欄板全套成型生產(chǎn)線。
26.鋼板倉生產(chǎn)線公路涵洞波紋板設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的冷彎成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：
1.設(shè)備控制為PLC控制,在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重安全保護。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,避免機身的變形。
3.成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火處理。強性高,使用壽命長。
4.軋輥軸的材料為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理,硬度：HRC56-62℃。
6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱,可保證設(shè)備超時間,高強度運行,并且使用壽命長。

經(jīng)抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、燃?xì)�、熱力、電力、通訊等機電工程設(shè)施，當(dāng)遭遇到本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震發(fā)生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災(zāi)害的發(fā)生，從而達到減少人員傷亡及財產(chǎn)損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設(shè)施產(chǎn)生位移，控制設(shè)施振動，并將荷載傳遞至承載結(jié)構(gòu)上的各類組件或裝置。

抗震支吊架可在地震中給予機電各系統(tǒng)充分的保護作用，可用于抵抗來自水平以及垂直方向的地震力破壞。根據(jù)所保護的機電系統(tǒng)不同，抗震支吊架的施工和設(shè)計方法也不盡相同，在目前的應(yīng)用中主要可以分為管道抗震系統(tǒng)、風(fēng)管抗震系統(tǒng)、電氣抗震系統(tǒng)三個方面。 （1）管道抗震系統(tǒng)布置 管道抗震系統(tǒng)在布置的過程中需要從加固側(cè)向著間距方向發(fā)展，溝槽管道在連接中需要從溝槽連接、焊接、釬焊通管道等方面進行分析，且在應(yīng)用中不得超過12米。 在管道抗震加固縱向連接方面，需要從溝槽管道的連接、焊接方面進行分析，且在連接中最大的間距不能夠超過12米。 （2）風(fēng)管抗震系統(tǒng)的布置原則 抗震支吊架管道在應(yīng)用中最大的間距為9米，且在應(yīng)用中與普通的管道相比較存在著良好的應(yīng)對力，且間距布置也與其他材質(zhì)的管道不通，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在18米左右。玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質(zhì)風(fēng)管的側(cè)向抗震吊架，最大間距為4.5m，縱向最大間距為9m。 （3）電氣抗震系統(tǒng)的布置原則 a.剛性電氣線管、線槽及橋架側(cè)向抗震最大間距不得超過12m，縱向抗震最大間距不得超過24m。 b.非剛性材質(zhì)電氣線管、線槽及橋架橫向抗震最大間距不得超過6m，縱向最大間距不得超過12m。 依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010，第3.7.1條：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑附屬機電設(shè)備，自身與結(jié)構(gòu)主體的連接應(yīng)進行抗震設(shè)計。