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可維護(hù)注漿管施工

1、施工工藝流程

接線盒、注漿管預(yù)制→注漿管鋪設(shè)→注漿管連接固定→軟管連接盒安裝固定→封口保護(hù)

2、安裝工藝要求

（1）注漿管采用硬質(zhì)橡膠管，設(shè)置于洞口1000m 范圍內(nèi)的環(huán)向施工縫、沉降變形縫及溫度伸縮縫處。

（2）可維護(hù)注漿管安裝長度不小于10m ，每隔25cm 用導(dǎo)管夾固定，防止其左右晃動或滑動、彎曲，出口管要用封堵頭將端口封緊。

（3）可維護(hù)注漿管位于防水材料的內(nèi)側(cè)(即靠近線路側(cè)) ，相鄰兩平行可維護(hù)注漿管之間的間隔為5cm 。為了避免混凝土里面管口的破裂，可維護(hù)注漿管端口必須有足夠的長度伸入連接盒孔。

（4）連接盒的位置在施工中予以預(yù)留，環(huán)向施工縫連接盒置于隧道拱墻兩側(cè)其中心位置高于內(nèi)軌頂面227cm 處，并使用金屬托架固定在模板上。為了便于查找混凝土里的盒子，模板拆除后應(yīng)立即將盒子表面的浮漿清理掉。

3、注漿工藝要求

（1）在注漿前，先用清水進(jìn)行注射，以便檢測出泄露處(并以便估算注射漿液使用量) ，對于大點(diǎn)的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面堵漏后，才可以注解注射有漏的地方。

（2）在準(zhǔn)備注射工具和機(jī)器前，根據(jù)真空原理，可以用水沖刷注漿管和設(shè)備。通過進(jìn)口管開始注射，讓另一端的管口張開，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進(jìn)行封住。繼續(xù)注射直到泵能夠維持每套設(shè)備的壓力。

壓力要達(dá)到0.2～0.4MPa ，保持同樣的壓力3分鐘。關(guān)閉注射頭的閥門，取掉一個管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空注漿管管芯。

（3）采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內(nèi)下降，在3個小時之后重復(fù)注射。

4、產(chǎn)品保護(hù) 措施

（1）注漿管在混凝土澆筑時必須派專人值班加強(qiáng)保護(hù)， 防止振搗時位移或損壞； 值班人員必須看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時應(yīng)及時修復(fù)。

（2）預(yù)埋套管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進(jìn)行固定。

（3） 管口應(yīng)及時封堵，避免雜物落入套管內(nèi)。

5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）驗(yàn)證注漿管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工。

（2）管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，軟管連接處距混凝土表面不小于15mm ，注漿管口外露長度不小于20cm 。

（3）注漿口每十米布設(shè)一個，注漿管之間間距不小于5cm ，注漿管安裝長度不小于10m 。

（4）注漿管之間盡量減少交叉。

6、施工安全要求

（1）現(xiàn)場注意施工用電安全，做到“一機(jī)一閘一漏�！�。

（2）防止和避免鋼釘扎腳。

（3）臨邊作業(yè)注意不要踩空。

（4）高空作業(yè)要佩戴安全繩，做到高掛低帶。

（5）安全施工人員進(jìn)行值班，檢查現(xiàn)場用電，電焊等施工安全注意事項(xiàng)。 圖1、注漿管安裝工藝（一）