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生物質(zhì)燃燒機
1、使用燃料:木屑顆�；蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料;
2、:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，;
3、:設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏;
5、無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫 價格環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐熱水鍋爐生物質(zhì)燃燒器訂做廠家 、灰塵等排放低，是煤爐等最佳的替代品;
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡單、維護方便:采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作:一般8 小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次； 5生物質(zhì)熱水鍋爐對照表 熱值 型號 5萬大卡 CLHS0.06-M 7萬大卡 CLHS0.08-M 10萬大卡 CLHS0.12-M 15萬大卡 CLHS0.18-M 20萬大卡 CLHS0.24-M 30萬大卡 CLHS0.35-M 40萬大卡 CLHS0.48-M 50萬大卡 CLHS0.6-M 60萬大卡 CLHS0.7-M 90萬大卡 CLHS1.05-M 6生物質(zhì)顆粒燃燒機對照表 熱值 型號 15萬-20萬大卡 TY-300-G　25萬-30萬大卡 TY-500-G 35萬-45萬大卡 TY-650-G 45萬-50萬大卡 TY-750-G 55萬-65萬大卡 TY-1000-G 70萬-90萬大卡 TY-1500-G 90萬-120萬大卡 TY-2000-G 120萬-150萬大卡 TY-2500-G 150萬-180萬大卡 TY-3000-G 190萬-240萬大卡 TY-4000-G 7案例： 烘道（長30米，寬1.6米，高2米），烘干時間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來定 ）； 工作時間11小時，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消 耗100-130元左右生物質(zhì)燃燒機使用的是專用的生物質(zhì)顆粒燃料，這種生物質(zhì)顆粒燃料是由農(nóng)業(yè)林業(yè)剩余木質(zhì)材料為原料，例如秸稈、廢舊木材、木屑，經(jīng)過一系列加工生產(chǎn)而成的，是一種低碳環(huán)保的可再生資源，而且 使用成本遠遠低于煤炭、石油、天然氣等能源，生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳環(huán)保、成本低、高效節(jié)能等優(yōu)點，所以生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量對生物質(zhì)燃燒機燃燒率有著重大的影響，如果購買到了質(zhì)量不好的 生物質(zhì)顆粒燃料，將會直接影響到生物質(zhì)燃燒機的燃燒率，還有就是在生物質(zhì)燃燒機操作使用過程中，不能因為生產(chǎn)量的加大而向生物質(zhì)燃燒機內(nèi)投料過猛，如果投入的生物質(zhì)顆粒燃料數(shù)量超過了生物 質(zhì)燃燒機規(guī)定的容量，將會導(dǎo)致生物質(zhì)燃燒機的燃燒率降低，所以為了避免生物質(zhì)燃燒機出現(xiàn)燃燒率降低的問題故障，w 公司給出一些使用生物質(zhì)燃燒機時的建議和解決燃燒率降低的方法供大家參考生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)處理辦法：停止送料 幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排 放為準； 2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳 堵塞一、啟動管理:
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理:
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、 不定時觀測水溫變化，價格環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐熱水鍋爐生物質(zhì)燃燒器訂做廠家調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除價格環(huán)保生物質(zhì)顆粒爐熱水鍋爐生物質(zhì)燃燒器訂做廠家1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準;
2、 爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次;