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上海屹能壓縮機有限公司引進國際先進的加工工藝、設備、標準化的生產(chǎn)流程。根據(jù)國外的大型壓縮機生產(chǎn)企業(yè)的運作模式，結(jié)合并更改成為適合我公司運轉(zhuǎn)的國際化專業(yè)工業(yè)流程，使人員配置，機械安裝合理化，因而使機器機械更有效的提高了質(zhì)量，安全，產(chǎn)量。從而，這些確保與國際化高質(zhì)量技術接軌，鑄就了公司強大的生產(chǎn)能力和效率。

屹能壓縮機官網(wǎng)www.msc.ac.cn產(chǎn)品規(guī)格比較容易，在一定的風量范圍，轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)子壓縮主機，實現(xiàn)低噪聲、大排氣量。高強度底架、門板式結(jié)構，符合聲學原則之靜音箱體，并配以高效吸音材料和減振器，機器運行時的振動和噪音被有效地衰減和吸收，確保機組運行安靜、環(huán)保。////自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機，采用了新型齒形即雙螺旋主機公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡、擺線、點、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄漏三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動阻力小，比功率低，可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長頸比小、增強了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設計增大了進排氣孔口的流通面積額，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長。////采用進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼的屹能螺桿空壓機轉(zhuǎn)子，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學性能，齒面硬度較高。達到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標檢測設備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。////螺桿轉(zhuǎn)子（主機）德國原裝進口,采用第三代非對稱齒形5：6的轉(zhuǎn)子,長徑比合理,其轉(zhuǎn)子的切線速度僅為30-60m/s,遠低于一般空壓機60 m/s的切線速度,轉(zhuǎn)子之間保持0.003INCH間隙用不磨損,齒間落差小,故回流損失小,比4：6齒型提高效率10-12％,省電20％,采用瑞典SKF軸承,極大延長了主機壽命。（主機內(nèi)只有陰陽轉(zhuǎn)子兩個運動部件,兩轉(zhuǎn)子僅通過油膜接觸,不磨損；具有高效率,低能耗,低噪音和高可靠性的特點。）主機壽命長，可靠安全性高。軸密封裝置：配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環(huán)能夠承受一定壓力，形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司技術進行特殊加工，具有完善的密封性能和超長的壽命。軸承:為了保證軸承的轉(zhuǎn)速和負載量，螺桿壓縮機采用SKF軸承受重能力相當高的優(yōu)質(zhì)軸承，保持了較長的軸承壽命。////屹能螺桿壓縮機自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機，采用了新型齒形即雙螺旋主機公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡、擺線、點、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄露三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動阻力小，比功率低，可以獲得較高的效率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長徑比小、增強了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設計增大了進排氣孔口的流通面積，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長。采用進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學性能，齒面硬度較高，達到HB200-240，抗磨性好。////螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓嚙合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標檢測設備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。有先進的工藝過程，并使用優(yōu)質(zhì)的材料和高精度檢測手段，保證了每個零件均具有最高的精度，螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉(zhuǎn)子控制工藝結(jié)合，100%確保轉(zhuǎn)子的輪廓的精確度。穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動及通過齒輪箱變速轉(zhuǎn)動，合理的結(jié)構給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調(diào)試、維修便捷、正確。同時可獲更大的傳動效率和更長的壽命。////屹能壓縮機采用高效節(jié)能的主機,先進的系統(tǒng)設計,整機的效率高,始終保證高效節(jié)能,能效比大大高于國家的節(jié)能標準,使用時節(jié)約用電。采用先進的油分系統(tǒng),全不銹鋼的鋼制外殼,永不生銹,密封性好,同時更換油分方便,獨特的雙桶設計,二級的分離效果更好,油分效果比同類效果提高10%以上。溫差設計，水的溫升在6～8℃，保證空壓機出氣溫度〈=40℃（國內(nèi)同類螺旋式空壓機的水溫升一般在13～15℃左右，空壓機的出氣溫度至少在45℃左右）。////配用高性能壓縮機主機，該主機的卓越設計和絕對可靠性，使核心技術一直處于遙遙領先地位。最新型線雙螺桿轉(zhuǎn)子，有效提高產(chǎn)氣量達8%。配裝重載型SKF軸承，延長主機使用壽命，減低整機震動，降低氣流噪音。特配三道特殊密封，杜絕油、氣的泄漏，延長密封件使用壽命。大直徑轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設計，節(jié)能效果明顯，投資回報快！////上海屹能壓縮機有限公司的螺桿空壓機機頭全部在無塵和恒溫（全年溫度控制在20℃）的環(huán)境下裝配，大大的減少了溫度對金屬材料熱脹冷縮的影響，嚴格的控制轉(zhuǎn)子裝配時的間隙，保證了機頭壓縮腔的氣密性，有效地提高了機頭壓縮氣體的效率。我公司使用的機頭每個轉(zhuǎn)子的都經(jīng)過嚴格的檢測，主機裝配后100％試機檢驗。////高效可靠的屹能螺桿空壓機是有先進的主機：其專有的5:6轉(zhuǎn)子齒形及設計、最小的加工間隙、高精度的組裝手段和在極端負載下的檢驗方法，完全滿足您對機組可靠性、性能和效率的要求。螺桿空壓機的電機起動過程期間，電磁閥不得電，進氣閥全閉，放空閥全開，此時進氣側(cè)成真空，壓縮機及軸承所需之潤滑油，由壓縮室與油氣桶內(nèi)的壓力差所確保。

屹能空壓機過濾和冷卻系統(tǒng) 空濾、油濾、油分濾芯，全部采用進口濾芯。濾芯過濾面積大，阻力損失小，壽命長。油氣混合物以合適的流速進入專業(yè)設計的、大型的油氣分離器，經(jīng)多級分離，再通過高品質(zhì)精密油氣分離器濾芯材料的親和聚結(jié)過濾，即使1μm以下的油滴也得以充分分離，分離后的壓縮空氣含油量≤3ppm，從而使油耗大大降低。采用高品質(zhì)材料的精密油濾器，過濾精度高，延長機頭的使用壽命。專用潤滑冷卻液，具有極高的抗氧化、潤滑、冷卻充分可靠，壓縮空氣含油量低，可生物降解，少量油液無需處理可排出，符合環(huán)保要求，為軸承提供極佳之薄厚度，不影響其在寒冷天氣的啟動性能。可與橡膠相容，延長密封件使用壽命。揮發(fā)性低，油分離效果好。油過濾器：旋轉(zhuǎn)式過濾器，完全濾除潤滑液當中的雜質(zhì)，易于更換，無滲油之憂。采用國外的的油過濾器能可靠濾除潤滑油中的雜質(zhì)，保證油路系統(tǒng)的通暢、潤滑及散熱功能。冷卻器：采用低溫差設計，增加換熱面積，更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。采用板翅式結(jié)構，及優(yōu)質(zhì)材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性好。壓縮空氣中的油粒會污染織物，產(chǎn)生疵品，而且會沾附在噴嘴出口處，影響噴嘴噴射力和噴射氣流軌跡，降低引緯效果，使引緯惡化。油粒沾附在鋼筘上會使疵品增加，油粒在生產(chǎn)車間空氣中的彌散會污染環(huán)境，危及職工健康。因此應濾去直徑大于0.01 μm的油粒，并保證最大含油量不超過0.1 mg/m3。

1.啟動：電機啟動，主機開始運轉(zhuǎn)，進氣閥關閉狀態(tài)閥芯上的小孔進氣，經(jīng)過壓縮的油氣進入油氣桶，系統(tǒng)壓力逐漸上升。

低噪音：主機及電機放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導。采用高效開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對電機和主機噪音超強吸收。雙風道設計更大程度使噪音阻隔在設備內(nèi)部，有效地降低空壓機的整機噪音。