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注：*-過濾精度，如03為3微米
   **-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

4.執(zhí)行標(biāo)準

1.GB755:

• 標(biāo)準名稱:《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》

2.JB/TQ367:

• 標(biāo)準名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》

3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

4.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

5.JB/TQ4000.7:

• 標(biāo)準名稱:《鍛件通用技術(shù)條件》

6.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

7.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 標(biāo)準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

8.JB/T 6892-2010:

• 標(biāo)準名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
• 標(biāo)準主要內(nèi)容:本標(biāo)準規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
  本標(biāo)準適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

9.JB/T6913-93:

• 標(biāo)準名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》

10.GB50171-92:

• 標(biāo)準名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》

11.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

12.DL/T521－2004:

• 標(biāo)準名稱:《真空凈油機使用驗收導(dǎo)則》

13.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

14.JB/T6880.2－93:

• 標(biāo)準名稱:《泵用鑄鋼件》

5.相關(guān)鏈接

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6.高固含量濾油機使用注意事項

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

每次接通電源前，應(yīng)確認電源電壓是否與本機要求相符。

起動后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

機器使用一段時間后，如油封磨損量超過設(shè)計標(biāo)準，油泵軸端會出現(xiàn)油液滲漏，及時更換密封圈。

起動前，應(yīng)打開進出口球閥。

7.應(yīng)用領(lǐng)域

1. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
2. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
3. 機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
4. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
5. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
6. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
7. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
8. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

8.高固含量濾油機使用與保養(yǎng)說明

1. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
2. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
3. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應(yīng)及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關(guān)閉排氣閥。
4. 使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。
5. 濾油機在啟動時，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。
6. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當(dāng)壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
7. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機取出濾芯清洗。
8. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。

9.濾油機廠家第五節(jié) 車輛齒輪油的質(zhì)量和更換

1. 磨合期換油
2. 車輛齒輪油的更換
3. 按期換油
4. 按質(zhì)換油
5. 定期換油