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揚州市浩騰照明有限公司有數(shù)十臺套先進設(shè)備�？蓧褐茍A桿、方桿、錐型桿，梅花型桿、多邊型桿等，桿比可達8～17‰之間，也可根據(jù)客戶要求訂制其他特殊形狀鋼桿。工廠具備多種燈具款式，可以滿足不同客戶的需求。 揚州市浩騰照明有限公司專業(yè)承接路燈燈桿、交通信號燈桿、電力桿、風(fēng)力發(fā)電機桿、交通標(biāo)志牌桿、監(jiān)控器桿等各種鋼桿及燈具的對外加工業(yè)務(wù)，根據(jù)您的要求可制作毛坯桿、成品桿（鍍鋅、噴塑）、成品及半成品燈具，以惠的價格提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給客戶，為了讓客戶獲得的利益，我們除去材料成本外，只收取加工費，材料成本（如鋼板價格、鍍鋅價格、噴塑價格等）我們將逐項報價給您，以便您能對價格有一個透明的了解。我們也可以承接客戶的來料加工業(yè)務(wù)，同樣只收取加工費。 。 歡迎來揚州市浩騰照明有限公司加工鋼桿、燈具，在這里，鋼板進料后，除了鍍鋅外，可以完全在廠區(qū)內(nèi)完成鋼桿的全部生產(chǎn)過程，這樣就減少了許多中間環(huán)節(jié)，也避免了因設(shè)備不足到處加工而產(chǎn)生的短途運輸費用，生產(chǎn)成本將降到，也大大縮短了生產(chǎn)周期，因為是流水作業(yè)，故而生產(chǎn)能力極強，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，可以滿足生產(chǎn)量大、交貨期急的生產(chǎn)任務(wù)。在這里，等于是您自己開了個廠，也相當(dāng)于您是以低廉的價格臨時租用我們的設(shè)備、場地和技術(shù)自己生產(chǎn)鋼桿、燈具，您自己完全可以控制生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。在這里，您的鋼桿、燈具的采購價將降到。 為了適應(yīng)新形勢、新環(huán)境的需要，本著照明與環(huán)境和諧統(tǒng)一，亮化與美化有機結(jié)合的原則，主要產(chǎn)品有：道路燈、景觀燈、庭院燈、景觀燈、組合燈、太陽能燈、LED系列、草坪燈、地埋燈、升降式高桿燈、圓錐形、多邊形變徑鋼結(jié)構(gòu)桿、電氣化鐵路輸電線桿、交通指示標(biāo)志桿、旗桿、各種型號光源電器，以及配套使用的鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、光控時控開關(guān)箱等電器產(chǎn)品，可廣泛用于室外道路、廣場、車站、碼頭、庭院等各種場所。

 一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼Q235鋼板。二、加工工藝 （一）、燈桿生產(chǎn)工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨 （二）、各工序要求：1、下料剪切 1．1剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁條機，自動切割完成。 1．4設(shè)備方面：開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備良好的運行狀態(tài)。 2、折彎 折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成型后無法修補的。具體注意如下： 2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。 2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達不到要求，進行修正，特別是多邊形桿一暄要保證不直度。 2．3調(diào)整大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm 2．5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高低不大于5mm。3、焊接 焊接時對折彎機后的管壞進行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)該隨時調(diào)整焊松位置及基參數(shù)。保證焊縫直線度。 4、修補打磨 修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補焊，補焊完成后，再進行修磨，修磨的焊接處應(yīng)與自動焊縫基本相同。 5、整形 整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。  6、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進行端面磨光。 7、裝底板點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。 8、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9、開門 本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同進割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。 10、焊門條、電器條、鎖座 焊門條時40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。 12、鍍鋅12.1鍍鋅前檢驗 在鍍鋅前對燈桿表面進行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。12.2酸洗 對燈桿表面進行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進行清洗干凈達兩次以上。 對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數(shù)必須在兩次以上。12.3助鋅劑 當(dāng)燈桿清洗完成后，進助鋅劑池中進行鋅處理，溫度控制在60-70℃時間為3分鐘。助鋅劑成份4小時分析一次。 12.4鍍鋅 經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，此時，表面產(chǎn)生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。 13、噴塑 13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。 13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 13.3裝門板： 13.3.1把所有門板進行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運輸途中脫落。13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。 14、出廠檢驗 出廠檢驗，由廠部質(zhì)檢員進行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄存檔，同時檢驗單必須車間主任和質(zhì)檢員同時簽字后方可發(fā)貨。 15、包扎、發(fā)貨 15.1包扎根據(jù)客戶需要進行包扎 15.2發(fā)貨前由倉庫，會同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進行結(jié)算，由財務(wù)開出發(fā)貨單后方可進行發(fā)貨。