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新鄉(xiāng)雜化聚合材料施工現(xiàn)場(chǎng)

與國內(nèi)外已有技術(shù)方案的對(duì)比

在煙囪鋼內(nèi)筒的防腐方案設(shè)計(jì)中，整體玻璃鋼內(nèi)筒、鈦鋼板內(nèi)筒更適用于新建煙囪的選型與實(shí)施。對(duì)于已經(jīng)施工完成的鋼內(nèi)筒，選用整體玻璃鋼內(nèi)筒或鈦鋼板內(nèi)筒就意味著必須拆除原來的鋼內(nèi)筒。為此，煙囪鋼內(nèi)筒防腐一般均選用性能可靠的砌塊類或涂層類防腐方案，例如已經(jīng)得到大量應(yīng)用的泡沫�；u防腐、賓高德防腐系統(tǒng)等。煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)與這些防腐技術(shù)相比，在材料技術(shù)和施工工藝上具有明顯的創(chuàng)新性，是根據(jù)煙囪防腐的特點(diǎn)開發(fā)研制的新型技術(shù)。該材料經(jīng)過了國家玻璃鋼質(zhì)量檢測(cè)中心、國家塑料質(zhì)量檢測(cè)中心與國家建筑材料測(cè)試中心的檢測(cè)，具備比較優(yōu)異的防腐性能。

新鄉(xiāng)雜化聚合材料施工現(xiàn)場(chǎng)

從雜化材料的形成方式,說明含倍半硅氧烷類雜化材料是基于化學(xué)鍵合作用形成的分子內(nèi)雜化體系,是一類新型高性能的有機(jī)-無機(jī)雜化材料.介紹了倍半硅氧烷的結(jié)構(gòu)、合成方法及性能特點(diǎn),重點(diǎn)闡述了多面齊聚倍半硅氧烷類雜化聚合物的性能特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)含炔基的有機(jī)硅樹脂具有優(yōu)異耐熱性能，不僅能作為耐高溫聚合物使用，而且在陶瓷先驅(qū)體領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用，為滿足其在高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域的發(fā)展，無機(jī)元素硼的引入對(duì)含炔基的有機(jī)硅樹脂進(jìn)行改性，以提高其熱穩(wěn)定性和高溫抗氧化性能，并研究了其高溫陶瓷化性能。

新鄉(xiāng)雜化聚合材料施工現(xiàn)場(chǎng)

雜化聚合材料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1) 雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達(dá)200℃；能與鋼基體結(jié)合牢固，粘結(jié)強(qiáng)度大于10pa，經(jīng)過30℃~180℃冷熱交變沖擊后，仍保持優(yōu)異的結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度和耐蝕性能，較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度和高韌性能，能適應(yīng)煙囪擺動(dòng)和溫差變化產(chǎn)生的形變，而避免應(yīng)力集中而造成的雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞。

(2) 采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工，是煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體保護(hù)內(nèi)襯層，保證酸水不會(huì)滲透及腐蝕到煙囪基體層雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)，磚砌體積和混凝土等基體上一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，積灰平臺(tái)等部位，做特殊的防腐加強(qiáng)處理，進(jìn)一步確保防腐層的整體性。

(3) 砸話鬮和結(jié)構(gòu)層可連續(xù)機(jī)械化效率施工，且在常溫下固體，一次施工厚度達(dá)2mm，避免人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡(jiǎn)單易行。各道施工工序都采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，可有效監(jiān)控工程質(zhì)量。