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廢鐵破碎機(jī) 廢鋼破碎機(jī) 易拉罐破碎機(jī)
廢鐵破碎機(jī) 廢鋼破碎機(jī) 易拉罐破碎機(jī) 價(jià)格:86000  元(人民幣) 產(chǎn)地:鄭州
最少起訂量:1 發(fā)貨地:鞏義
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鞏義市德軒機(jī)械設(shè)備有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營股份有限公司
所屬行業(yè):粉碎機(jī)械及設(shè)備 主要客戶:全國
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詳細(xì)介紹

 金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上。 
   金屬破碎機(jī)(metal crusher)又叫金屬粉碎機(jī)、是一種粉碎廢舊金屬物料的機(jī)器,根據(jù)其破碎物料不同又可稱為廢鐵破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、油漆桶破碎機(jī)等。這些都是金屬破碎機(jī)通用設(shè)備。把金屬破碎機(jī)配置合格的生產(chǎn)線裝置,就是一套完美的金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備。
金屬破碎機(jī)設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在破碎機(jī)主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運(yùn)動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上。

新型金屬破碎機(jī)可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機(jī)是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設(shè)備,金屬破碎機(jī)適用于安裝在固定地點(diǎn)對切屑進(jìn)行集中處理。
金屬破碎機(jī)是金屬回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎機(jī)金屬處理設(shè)備,該機(jī)可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不只可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機(jī)油罐等,只要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送,方便投料煉鋼,投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來改變
3、破碎樣品
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯
1、金屬破碎機(jī)的刀片是用高合金精制
金屬破碎機(jī)加料設(shè)備
金屬破碎機(jī)加料設(shè)備
而成的嚙合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。
2、金屬破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動,比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。
3、金屬破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加勁板,確保箱體的強(qiáng)固。
5、金屬破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、全方位控制按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。
破碎原理編輯
金屬粉碎機(jī)用電機(jī)帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機(jī)根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。
干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。金屬破碎機(jī)這些優(yōu)勢大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便。
注意事項(xiàng)編輯
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機(jī)固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn),金屬粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開機(jī)組,也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中,送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī),應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、傲星金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換,當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換,不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補(bǔ),嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后,要清洗軸承,更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí),應(yīng)卸下皮帶。
維護(hù)保養(yǎng)編輯
試機(jī)檢查
1 試車起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
2 生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑,以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更佳。破碎機(jī)安裝操作流程
準(zhǔn)備與處理
準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理:
1、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng);
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好;
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固;
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
操作及注意
試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周;
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號;
6、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替;
9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理;
10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好;
11、移轉(zhuǎn)載機(jī)
(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
(4)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
故障解析編輯
常見故障
1、金屬破碎機(jī)電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉(zhuǎn)不動,電流高達(dá)250-160A(正常180-200A);
2、磨粉腔聲音異常,滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;
3、潤滑泵給油不暢;
4、傳動大皮帶輪漏油重;
5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面,有時(shí)發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn),磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面;6、連接滾子組件的風(fēng)管穿;
7、攪拌犁易磨損。
故障分析
1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死,懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大,懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內(nèi)。
2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔,用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工,加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。
3、為保證各柱銷受力均勻,需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。
4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求,制定合理的拆裝方案,緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、采取以上措施后,重整C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故,設(shè)備隱患徹底消除。
出料粒度控制編輯
通過甩刀片
金屬破碎機(jī)通過甩刀片對落入破碎腔內(nèi)的廢舊金屬進(jìn)行充分的撕裂擊打作用使金屬細(xì)碎成符合要求的顆粒生產(chǎn),在金屬破碎機(jī)出料口處,還安裝有用于物料選別的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),符合成品粒度需要的物料可通過篩網(wǎng)排出設(shè)備,不符合粒度需要的物料則重新在破碎腔內(nèi)進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。因此,在使用金屬破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí),要根據(jù)生產(chǎn)的具體需要對刀片與篩網(wǎng)間隙的大小以及篩底孔徑大小進(jìn)行合理調(diào)試,保證設(shè)備生產(chǎn)符合成品粒度需要。
利用篩網(wǎng)篩底間隙控制
當(dāng)金屬破碎機(jī)的刀片與篩網(wǎng)篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時(shí),適合對物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn);打出來的球狀金屬團(tuán)直徑較大,反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸,則會對生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí),若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求,但刀片與篩底間隙過小,則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞;當(dāng)?shù)镀c篩底間隙過大但篩底孔徑過小時(shí),則會造成金屬破碎機(jī)進(jìn)料卡滯,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐呻妱訖C(jī)燒毀,造成生產(chǎn)的停滯。
當(dāng)廢舊金屬要求進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)時(shí),若金屬破碎機(jī)的篩底孔徑符合要求,但刀片與篩底間隙大,則同樣會導(dǎo)致物料進(jìn)料困難,甚至燒毀電動機(jī);當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時(shí),則會導(dǎo)致金屬破碎機(jī)無法達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,成品粒度不符合生產(chǎn)需要,造成設(shè)備和物料的浪費(fèi)。因此在實(shí)際的操作生產(chǎn)中,要根據(jù)生產(chǎn)需要對金屬破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整,保證設(shè)備處在良好的運(yùn)行環(huán)境中,保持高效的生產(chǎn)能力。
售 前:
 
     1、設(shè)備型號的選擇。
     2、根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)合適產(chǎn)品。
     3、為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
     4、我們免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)合理流程和方            案。
 
售 中:
 
     1、 產(chǎn)品的驗(yàn)收。
     2、 協(xié)助客戶擬訂施工方案。
 
售 后:
 
     1、售后跟蹤服務(wù)流程:
     2、建立客戶檔案,并進(jìn)行追蹤,具體如下:
 
建立客戶檔案,掌握所售設(shè)備使用地點(diǎn)、運(yùn)行狀況、回訪時(shí)間以及聯(lián)系方式;免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后,派專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn),直到用戶滿意為止。
     3、對熱線日常信息及處理進(jìn)行詳細(xì)登記保管,及時(shí)處理客戶提出的問題。
     4、對已過保修期的設(shè)備客戶進(jìn)行通知;并定期告知設(shè)備保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

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