400QJ500噸流量電機(jī)外徑340毫米深井潛水泵。400QJ深井潛水泵型號(hào)說明：列如：AT400QJ500-90/5：
AT：津奧特企業(yè)標(biāo)志
400：安裝深井泵所需最小井口直徑
QJ：潛水井用
500：深井潛水泵額定流量
90：深井潛水泵額定流量
/5：有5期葉輪串聯(lián)。
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公司地址：天津市津南區(qū)雙橋河工業(yè)園欣旺路2號(hào)
四大特點(diǎn)：
1、電機(jī)、水泵一體、潛入水中運(yùn)行，安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單占地面積小、不需要造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
工作條件
1、額定頻率為50赫芝，額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機(jī)下端距井底水深最少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20O度。
4、水質(zhì)要求：
（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范圍；
（3）氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、井壁光滑，不得有井管錯(cuò)開。
結(jié)構(gòu)說明
1、QJ型潛水電泵機(jī)組由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵：潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。
使用須知
1、電機(jī)使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準(zhǔn)使用。
2、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一秒。
3、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
4、電動(dòng)機(jī)必須完全潛入水中，但潛入深度應(yīng)不大于70米。
5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
6、訂購(gòu)高揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用手冊(cè)》。
7 、高揚(yáng)程潛水泵最高揚(yáng)程不超3000米。
另有整體不銹鋼材質(zhì)可供選購(gòu)。
購(gòu)買深井潛水泵需要注意電壓、變壓器、水質(zhì)要求、井徑要求、安裝要求等；
下井前檢查電機(jī)的安裝與水泵的安裝尺寸、電機(jī)功率、檢查電源電壓、頻率、檢查動(dòng)力電纜有無破損等；
使用需注意啟動(dòng)方式、運(yùn)行維護(hù)、儲(chǔ)存搬運(yùn)等；
運(yùn)行、維修與保養(yǎng)：
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)、額定電壓時(shí)電流超過額定值；
(2)、額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí)；
(7)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)、機(jī)組總裝，如前所述。
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