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化工污泥烘干機還適合于處理電鍍污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、農藥污泥、有機硅污泥、畜牧養(yǎng)殖污泥、顏料、染料、電解錳、燒堿、純堿、抗生素、植物鈣、果汗渣、酵母、檸檬酸、淀粉、植物蛋白、米粉、卡拉膠、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶煉污泥、釀造污泥、醋酸纖維廢水污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、屠宰場污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、廢水廠等各類污泥、固廢及材料的處理。我司基于除濕熱泵技術的低濕污泥干化設備代表著今后的發(fā)展方向。通過實踐，經(jīng)過污泥低溫干化技術處理后的污泥含水率突破了傳統(tǒng)工藝的限制，能夠達到70%～10%。相對于含水80% 的污泥，經(jīng)過干化后的污泥體積可以縮小60%，而能耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/3，每提取1Kg水僅消耗0.33度電，而傳統(tǒng)工藝烘干出1Kg水需要消耗1度電以上。適合產(chǎn)生下列污泥的企業(yè)：造紙廠污泥、煉油廠三泥、化纖廠氣浮污泥、造紙廠尾漿、陶瓷舞拋光廢水、啤酒廠生化污泥、制堿鹽泥、濕法煉鈄污泥、酸性中和污泥、電解二氧化錳、酒糟、淀粉渣、硫鐵礦山污泥、電石渣、高嶺土、水泥廠污泥、洗煤廠污泥、燒結濃縮礦漿、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉爐污泥、高爐瓦斯泥等。

化工行業(yè)排放的各類污水中多數(shù)含有劇毒，成分復雜，不易凈化，污染了我國大面積的土地資源和水資源�；の廴疽呀�(jīng)成為中國工業(yè)水污染中嚴重的污染源。被污水浸泡的污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬、鹽類以及多氯聯(lián)苯、 二噁英、放射性核素等難降解的有毒有害物。即使污水處理后，70%-90%的重金屬元素依然通過吸附或沉淀而轉移到污泥中。重金屬是限制污泥大規(guī)模土地利用的重要因素，因為污泥施用于土壤后，重金屬將積累于地表層。另外重金屬一般溶解度很小，性質較穩(wěn)定、難去除，所以其潛在毒性易于在作物和動物以及人類中積累，給人們的身心健康帶來很大的危害。針對上述問題，我司研發(fā)了利用除濕熱泵技術的化工污泥烘干機，處理后污泥含水率降至約20%，實現(xiàn)了化工污泥的大幅減量。我司的污泥烘干機還有諸多優(yōu)勢：占地面積小，不需要外建平臺，節(jié)省基建開支；采用全智能自動控制系統(tǒng)，運行成本低，中央監(jiān)控，不需特別設置崗位，只需每天例行巡視一次；維護成本低，其維護成本僅相當于維護一臺冷氣機；操作彈性大，可通過調節(jié)PLC參數(shù)以滿足現(xiàn)場對污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸發(fā)溫度低，蒸餾出的水相當于普通水；除濕熱泵型污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的污泥專用干燥設備，特有的三效、雙效專利技術，使綜合除濕性能比達3Kg.H2O/Kw.h以上。解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉的技術難題。由于加熱后干燥空氣的溫度僅為40℃，因此避免了安全問題，同時遏制了臭氣的生成。設備的空氣循環(huán)系統(tǒng)為全封閉結構，運行環(huán)境基本無異味。

使用基于除濕熱泵技術的化工污泥烘干機是一種環(huán)保高效的污泥干化解決方案。

1). 采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

2)可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

3)可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；

4)可適合83%-50%含水率污泥干化；

5) 下層網(wǎng)帶干化溫度達70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上 ；

化工污泥烘干機更智能節(jié)能耐用

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運行，節(jié)約大量人工成本；PLC+觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(jié)(10%-50%)；干化溫度可調。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

我國城市污水處理廠建設存在嚴重的“重水輕泥”現(xiàn)象，嚴重不足，大多數(shù)中小型污水處理廠建廠設計時僅考慮到污泥濃縮、脫水工序，沒

污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。污泥的終處置在世界上所有的都是一個難題。由于很大，經(jīng)濟效益難以體現(xiàn)，加上牽涉的部門廣，需要各方面協(xié)調和配合，如農業(yè)部門、林業(yè)部門、環(huán)保部門、以及建設部門等，以及污泥泥質未來的變化、技術路線的不確定因素，都導致污泥處理處置任務艱巨。污泥烘干是通過加熱使污泥中的水分蒸發(fā)。污泥內的水分以液態(tài)狀態(tài)在內部邊移動邊擴散到污泥表面而汽化，或者在污泥內部直接汽化而向表面移動和擴散。要提高污泥的干化速度，需要下列條件： 1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加污泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力； 3、經(jīng)過攪拌來增大和強化傳熱的過程。

除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。化工污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統(tǒng)干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結熱常壓空氣-30℃時2424KJ/kg; 60℃時2355KJ/kg, 100℃時2258KJ/kg (煤熱值18000KJ/kg)。

污泥含水率高，體積龐大，有機物含量高，易腐敗惡臭，胚體機構，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細菌含量超標。容易產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)量持續(xù)增長，以每年10-15%的速度，急劇上升。污泥烘干干化的優(yōu)點體現(xiàn)在： 1、污泥顯著減少，體積可減少4~5倍； 2、形成顆�；蚍蹱町a(chǎn)品，穩(wěn)定性高，衛(wèi)生條件好； 3、產(chǎn)品可以作為優(yōu)質有機肥、燃料或土壤改良劑。使用化工污泥烘干機，將含水率降至30%-40%時，污泥外觀疏松，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來更為方便。

化工污泥烘干機的結構

污泥除濕干化=熱風循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

以污泥除濕烘干機為代表的污泥低溫干化技術，代表著未來技術的發(fā)展方向。低溫污泥干化技術是一種通過低溫干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內循環(huán)流動對污泥進行干化的處理技術�？砂呀�(jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術能夠將污泥體積縮減4分之1，只需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規(guī)干化設備的1/3。不僅如此，我司的污泥烘干機還有諸多優(yōu)勢：占地面積小，不需要外建平臺，節(jié)省基建開支；采用全智能自動控制系統(tǒng)，運行成本低，中央監(jiān)控，不需特別設置崗位，只需每天例行巡視一次；維護成本低，其維護成本僅相當于維護一臺冷氣機；操作彈性大，可通過調節(jié)PLC參數(shù)以滿足現(xiàn)場對污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸發(fā)溫度低，蒸餾出的水相當于普通水；由于加熱后干燥空氣的溫度僅為40℃，因此避免了爆炸的產(chǎn)生，同時遏制了臭氣的生成。設備的空氣循環(huán)系統(tǒng)為全封閉結構，運行環(huán)境基本無異味。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，只要外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統(tǒng)就能保持高效率的運動。這種技術所集成的全智能自動控制系統(tǒng)，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環(huán)境，用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類污泥。

除濕干化機的創(chuàng)新技術

1)可采用三效除濕回熱技術，出口濕度更低，干燥效率高；同時采用三效技術，可節(jié)約大量風機能耗。2)采用分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；3)模塊式結構設計，負荷調節(jié)能力強，安裝簡單，方便移裝。4) 傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率(10%-50%)干料調節(jié)，適應性更強。

金澳源科技，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、三效除濕熱泵技術在國內外均為創(chuàng)新技術，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業(yè)應用。

化工污泥烘干機的特點：
1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆�？勺龇柿稀⑷剂�、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用的熱泵除濕技術，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
10、設備占地面積小，安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設備占地面積約3.5m2。
11、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處 理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
12、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。

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污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節(jié)作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。為了達到較高的含固率，進行后續(xù)焚燒處置，需要進行污泥干化。干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，可以從污泥中去除大部分所含水分。經(jīng)過我司的污泥烘干機進行干化，污泥干化后能使脫水后的污泥顯著減容，體積可以減至原污泥體積的1/4至1/5。污泥干化的方式主要有：太陽能干化、熱干化。污泥干化成本較高，是制約干化技術應用規(guī)模的主要瓶頸。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力。

展望:

早在八十年代，發(fā)達已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業(yè)和熱泵技術的不斷發(fā)展，高性能熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優(yōu)勢。

化工污泥烘干機，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理，適用于電鍍、五金制品、制紙廠、電解鋁、氧化鋁、醬油渣、污水處理、廢水處理、染廠、印刷廠、果渣、生物制劑、生物科技、肥料、制藥廠、危險廢固回收處置公司、化工廠、飼料廠、水務公司、工業(yè)園區(qū)污泥及污水處理廠、市政污水處理處等單位的污泥除濕烘干處理。

處理量較少的企業(yè)，可以使用箱體式或烘干房形式的化工污泥烘干機。

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總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。

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我國城市污水處理廠建設存在嚴重的“重水輕泥”現(xiàn)象，嚴重不足，大多數(shù)中小型污水處理廠建廠設計時僅考慮到污泥濃縮、脫水工序，沒有考慮到污水廠內污泥的穩(wěn)定化、無害化的問題。采用基于熱泵技術的污泥除濕干化機，具有明顯的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。A.采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。B.80%濕泥干化至10%，每噸污泥裝機容量9.0kw。C.80%濕泥干化至50%，每噸污泥裝機容量6.75kw. D.每1度電可除水3.7kg【除濕性能比1︰3.7kg·H2O/kw·h】。發(fā)達和地區(qū)均將污水處理廠的污泥處理處置視為必不可少的環(huán)節(jié)，和運行成本占污水處理廠總的30%-50%，而在我國，即使是“十一五”期間，污泥處理的比例也只有10%-30%。我國污水處理廠僅完成了污泥的初步減量化過程，并未完成污泥的穩(wěn)定化處理。

國外發(fā)達污泥在實現(xiàn)安全處置的基礎上，已經(jīng)開始向低碳與資源化的方向發(fā)展，由于我國污水處理起步較晚，污泥的終處置面臨著安全處置和資源化利用的雙重選擇，到底把污泥看作廢棄物還是作為資源來利用意見不一致，造成污泥處理處置還沒有明確目標，導致目前我國污泥處理技術路線不夠清晰。針對適合我國國情的污泥處置發(fā)展方向尚未明確，將來是否允許填埋？針對資源化的處置手段有何政策？優(yōu)先發(fā)展何種處置方式？等等。這些問題在層面沒有明確要求的情況下，地方政府往往采用臨時性手段處置污泥。

我司的污泥烘干機采用先進的除濕熱泵技術，可節(jié)能40%以上。從污泥中脫水一公斤水，消耗電量約0.25，可采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。傳經(jīng)污泥干化設備1公斤水需要消耗1度電，另外還需要消耗冷卻水、藥劑等其他材料。