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全自動螺旋式鋁蓋清洗烘干機、通過式鋁蓋清洗烘干機
一、全自動螺旋式鋁蓋清洗烘干機工藝流程：
上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→噴淋漂洗→噴淋漂洗→旋轉(zhuǎn)控水→烘干→下料 
超聲波清洗 6KW 28KHZ 自來水 室溫－100℃ 40KW
超聲波漂洗 3KW 28KHZ 自來水 室溫－100℃ 20KW
噴淋漂洗 循環(huán)噴淋 自來水 － －
噴淋漂洗 循環(huán)噴淋 純化水 － －
旋轉(zhuǎn)控水 旋轉(zhuǎn)、風吹 － － －
烘 干 熱風循環(huán)烘干 － 室溫－150℃ 15KW
二、全自動螺旋式鋁蓋清洗烘干機、通過式鋁蓋清洗烘干機參數(shù)：
（1）產(chǎn)量：10－300萬只/天（每天按10個小時計）
（2）轉(zhuǎn)籠：直徑700mm，板材：304不銹鋼，厚度：2mm
（3）超聲波粗清洗槽尺寸：1200×1060×600mm（L×W×H）
（4）超聲波精洗槽尺寸：1200×1060×600mm（L×W×H）
（5）自來水漂洗槽尺寸：1200×1060×600mm （L×W×H）
（6）自來水噴淋槽尺寸：1200×1060×600mm （L×W×H）
（7）控水槽尺寸：2200×1060×600mm （L×W×H）
（8）烘干槽尺寸：2400×1060×600mm（L×W×H）
（9）超聲波總功率：9KW 超聲頻率： 28KHz
（10）循環(huán)水泵：0.37×2
（11）清洗段：封閉式，留觀察口
（12）設備配備總功率：約 60Kw
（13）電源：380V 50HZ
三、全自動螺旋式鋁蓋清洗烘干機、通過式鋁蓋清洗烘干機結(jié)構(gòu)組成及功能：
1、機架部分：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，底部裝有調(diào)節(jié)螺栓，方便安裝和定位。機器主槽采用不銹鋼SUS304（2MM）材質(zhì)焊接而成。各清洗槽，儲液槽，水泵等固定在機架上。
2、清洗部分：（留有觀察口）
超聲波清洗槽：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304（2mm）焊接而成,槽體呈船型結(jié)構(gòu)，方便清洗槽體。槽內(nèi)設有進液口、溢流口、排污口及液位保護裝置，槽體與漂洗槽相連，儲液槽分多級沉淀，槽內(nèi)有液位控制系統(tǒng)，能有效保護循環(huán)泵不受損壞，而且使水可以起到循環(huán)利用的作用。
超聲波：采用浸入式超聲波震板，材質(zhì)為316不銹鋼板，超聲波功率可調(diào)節(jié)，分2組控制，可單獨更換。
漂洗槽：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304（2mm）焊接而成,槽體呈船型結(jié)構(gòu)，方便清洗槽體。槽內(nèi)設有進液口、溢流口、排污口及液位保護裝置。
噴淋槽：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304（2mm）焊接而成,。槽內(nèi)設有進液口、排污口，，由噴淋泵及噴頭裝置。
3、熱風烘干系統(tǒng)：由槽體、加熱包、風機等組成，風機通過加熱包不斷把熱風吹到槽體，加熱包內(nèi)層為不銹鋼鋼板δ2mm，中間為50mm保溫層，外部有不銹鋼鋼板外包，其中兩面用M5螺栓連接，方便加熱管的更換與維修。加熱功率3KW/根，加熱管底部水平放置，設有循環(huán)風機，均風板(沖孔板)主要使熱風循環(huán)均衡吹入，節(jié)約能源；一側(cè)有拔風、排濕口。
4、轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)裝置：由電機、減速器、鏈條、鏈輪、托輪等組成。
5、電氣控制部分：
1)電氣控制系統(tǒng)：采用PLC自動控制，確保清洗系統(tǒng)按工藝流程自動完成各清洗工序。
2)設備告警保護系統(tǒng)：能針對各故障發(fā)出告警信號并自動切斷對應工作電源。
3)故障：低液位、傳動定位失靈、清洗液溫度異常、電機過載等。

本公司產(chǎn)品主要有：粉針劑聯(lián)動生產(chǎn)線、大容量液體灌裝生產(chǎn)線、灌裝生產(chǎn)線、超聲波洗瓶機，軋蓋機，全自動膠塞清洗滅菌機、全自動鋁蓋清洗滅菌機，原料桶清洗機、濾芯鈦棒清洗機等。