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SZLH環(huán)模制粒機主要由喂料、攪拌調(diào)制、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，(油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形)，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進入壓制室進行制粒。

壓制室主要工作部件由不銹鋼模具、二個壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。

 

飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，主電機通過皮帶帶動空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒料流出機外。顆粒長度通過調(diào)節(jié)切刀實現(xiàn)，顆粒直徑通過更換模具孔徑實現(xiàn)，2-8mm。