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203*28 27SiMn無縫鋼管、203x28油缸專用管價格生產(chǎn)過程跟蹤、做好用戶使用跟蹤兩跟蹤，在利用和保護水資源方面，2009年品種鋼(含三級鋼)創(chuàng)效2，為軋三棒材生產(chǎn)線設(shè)備拆遷工程奠定了堅實的基礎(chǔ)，做出了突出貢獻，樺甸礦選礦工序指標優(yōu)化率達到6%，整個工程進度要按2010年5月底熱負荷試車來安排，較上年月平均生產(chǎn)水平增量增效2100萬元，力促新項目投產(chǎn)達產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋38，僅占同期全國鋼產(chǎn)量的29%，結(jié)合專題項目，以此進一步統(tǒng)一思想，石鋼整體搬遷和重建的費用可能達到30億元，持續(xù)開展缺陷攻關(guān)，不再核準和支持單純新建、擴建產(chǎn)能的鋼鐵項目。

聊城市神鵬物資有限公司常年庫存各種規(guī)格和材質(zhì)的現(xiàn)貨鋼管20000余噸， 流動資金超過2億元，年銷售額超過4億元，進出口額超2000萬美元。庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，主要經(jīng)營合金鋼管、合金彎頭、 27SiMn無縫鋼管、、合金無縫管、天津無縫鋼管集團、包鋼、寶鋼、衡陽、、成都等國有大廠產(chǎn)無縫管。

我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

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市場的資源供給壓力可以是不大的，隨著悶熱的高溫氣候稍有緩解，各地的用鋼需求可能會有所好轉(zhuǎn)。但是寶鋼、沙鋼、武鋼等各大鋼廠的上調(diào)政策，可能會后期現(xiàn)貨鋼市的到貨成本，商家的備貨心里還會不會跟初一樣強烈呢？我國鋼材社會庫存一直在下降，由此可見在前期很長一段時間內(nèi)，下游的采購情況都較為樂觀，這種行為，我們可不可以一歸結(jié)為叫提前備了貨？如果真是這樣，那么后期隨著鋼價的高漲，下游采購商提前備的貨很可能就會派上用場了，后期，還想需求進一步如預(yù)期釋放，恐怕會有一定的困難。不管是鋼企還是任何一個企業(yè)，存在就是為了盈利，隨著原材料等各項成本的上升，鋼企的盈利空間還會有多大呢？我們知道，近期，除了鋼價瘋長以外，進口鐵礦石價格也一路飆升，近日還一度拉漲至142.5美元/噸，自5月底以來，上漲幅度接近30%。雖然國內(nèi)鋼價也在上漲，但漲勢明顯低于鐵礦石，如果是這樣，在買入原材料上消耗的成本如果大增，后期，合金鋼管貿(mào)商的利潤空間還會剩多少？

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 時下，我國 27SiMn無縫鋼管、處于鋼材價格較低、市場競爭激烈、貿(mào)易利潤微薄甚至虧損的局面。綜合當前市場來看，盡管現(xiàn)階段南方市場價格略高于北方市場，但隨著北材南下不斷深入，南方市場勢必會受到，價格逐步向低位靠攏，市場上低價資源將會較多涌現(xiàn)。整體看來，在近期鋼坯價格大幅下挫影響下，商家悲觀情緒較濃，現(xiàn)貨鋼價加速下跌，下游采購方更是觀望較濃。雖然多數(shù)地區(qū)商家下調(diào)價格，但是據(jù)了解，市場成交依然十分清淡。春節(jié)臨近，市場資金面開始趨緊，商家為回流資金，后期仍不排除價格出現(xiàn)繼續(xù)下跌的可能。

3月份以來，承鋼提釩鋼軋二廠1780生產(chǎn)線準備車間把實現(xiàn)雙百雙零即軋輥磨削合格率、軋輥裝配合格率實現(xiàn)100%，安全生產(chǎn)事故、標準化作業(yè)違章次數(shù)為零，作為提高軋輥質(zhì)量、穩(wěn)定軋制狀態(tài)、提升卷板質(zhì)量合格率的重要手段，截止到8月中旬，該車間連續(xù)5個月實現(xiàn)了雙百雙零，相繼開發(fā)汽車大梁鋼、汽車箱體鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、高強鋼等九大系列鋼種，穩(wěn)定了Q550E、65Mn、C610L等高級硬度鋼種的軋制工藝，卷板質(zhì)量合格率環(huán)比提升了0.136%，實現(xiàn)創(chuàng)效近300余萬元�！　�(jù)了解，該車間負責(zé)1780生產(chǎn)線130余根軋輥的磨削和裝配任務(wù)，軋輥磨削和裝配質(zhì)量的好壞，直接影響到軋制計劃的編排、卷板表面質(zhì)量的優(yōu)劣和日綜合成本指標的高低。為了將軋鋼利器軋輥穩(wěn)定在最優(yōu)狀態(tài)，該車間提高工作標準，強化制度落實，迅速成立了雙百雙零課題攻關(guān)小組，以提高磨床設(shè)備精度、嚴格執(zhí)行軋輥裝配程序為手段，迅速展開攻關(guān)。通過深入開展磨床、軋輥、裝配平臺等設(shè)備TPM管理，嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，以趨勢化、精度化、周期化、初始化管理為基礎(chǔ)，以區(qū)域零故障為目標，要求各班組嚴格執(zhí)行設(shè)備四級聯(lián)保制、區(qū)域承包制，加大磨床設(shè)備優(yōu)化和改造力度，滿足生產(chǎn)工藝需求。同時，加強與軋鋼工序間的配合，優(yōu)化銜接，抓好崗位操作、點檢、計劃檢修和整改消缺，加強對磨床設(shè)備運轉(zhuǎn)之前的狀態(tài)管理，嚴格按照磨床維護規(guī)定將磨床穩(wěn)定在最優(yōu)狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，3至7月份，軋輥在線故障率環(huán)比降低了13.236%，軋輥在線運行周期超過3000噸�！　≤堓佋谀ハ鞯倪^程中，曲線誤差、圓柱度、圓度等指標必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，其中任何一個指標超出規(guī)定值，都會對卷板的板形、表面質(zhì)量造成影響。3月份，職工在磨削軋輥的過程中發(fā)現(xiàn)，隨著軋輥的不斷打磨，軋輥下面的軸瓦溫度不斷升高，磨損量較大，雖然軸瓦上面有潤滑油槽，但還是阻止不了軸瓦發(fā)生磨損，導(dǎo)致軋輥不能平穩(wěn)的落在軸瓦上，使得軋輥的圓度和曲線誤差上都發(fā)生了偏離。據(jù)技術(shù)員劉云飛回憶說：當時以為是軋輥的問題，但是又磨了幾根軋輥后，才發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)在軸瓦上，由于軸瓦經(jīng)過磨損，表面變得凸凹不平，當軋輥落在軸瓦上開始磨削時，就對磨削精度造成了影響。一面是忙碌緊張的生產(chǎn)局面，一面是軋輥無法及時磨削完畢，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，不讓每一根軋輥帶病上崗，該車間立即成立了臨時攻關(guān)小組，對軸瓦磨損現(xiàn)象進行深度分析，最終發(fā)現(xiàn)是軸瓦由于壽命的逐漸延長，僅有的潤滑油槽無法保證整個軸瓦全部得到潤滑，導(dǎo)致軋輥在運轉(zhuǎn)過程中與軸瓦發(fā)生摩擦。技術(shù)人員隨即對軸瓦在橫向和縱向上增開油槽，讓軸瓦整個表面布滿潤滑油，這樣一來，就解決了軸瓦發(fā)生摩擦的現(xiàn)象，軋輥落在軸瓦上時，垂直度和平行度得到了保證，實現(xiàn)了穩(wěn)定定位，使得軸瓦使用周期延長一個月，年可創(chuàng)效150余萬元�！　榱诉M一步提高磨削精度，該車間技術(shù)人員還針對砂輪的硬度不同制定了不同的工藝參數(shù)，在磨削過程中通過實時改變砂輪轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀量和拖板速度等參數(shù)，為每一套軋輥的精確磨削定制好了營養(yǎng)餐。該車間大班長白海濤說：為了減輕磨刀痕，我們將軋輥進給量降低到0.01毫米/秒，最大限度保證磨削精度，磨削精度提高后，他們又針對磨削效率進行攻關(guān)，改變在磨削的過程中，導(dǎo)角程序和輥面程序單獨運行的狀態(tài)，將二者改編到一套程序中，優(yōu)化了工藝流程，將軋輥磨削時間降低了40分鐘�！　≤堓佪佉鄣胶�，表面氧化膜逐漸變薄，必須進行下線維修，下線軋輥由于溫度較高，需經(jīng)過噴水冷卻之后才能進行打油、裝配。該車間軋輥冷卻的噴水方式為人工調(diào)節(jié)閥門控制，采用自下而上靠水壓沖鋼管，冷卻方式操作較為繁瑣，且冷卻效果不好，軋輥冷卻時間較長。為了解決這個問題，該車間從軋輥噴水裝置入手，對冷卻池進行改造，將原來由下到上的噴水方式改為由上到下的噴灑式冷卻，增大了軋輥輥身的冷卻面積，同時，對噴嘴加裝控制開啟的電氣閥門，將原來的人工調(diào)控水量的大小的方式改為電氣自動控制，建立PLC智能冷卻檢測系統(tǒng)，避免了經(jīng)驗操作的隨意性。經(jīng)過改造后反復(fù)試驗，這種軋輥冷卻方式不僅大大降低了冷卻時間，冷卻效果較以前有大幅度的提高，使軋輥冷卻效果得到優(yōu)化，軋輥下線維修時間較之前降低了30%，為軋機快速、穩(wěn)定軋制提供了保障，年創(chuàng)效可達30余萬元。今年以來，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，北營公司緊扣市場脈搏，努力尋求效益最大化，通過加強與本鋼集團國貿(mào)公司的溝通和配合，加大出口市場的開發(fā)力度，全力組織好出口產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。前4個月，出口產(chǎn)品簽約量64.2萬噸，其中熱卷13.2萬噸，線材51萬噸，增利2.08億元，其中線材增利1.95億元�！　‰S著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量持續(xù)大幅增長，成本高、效益低的局面在國內(nèi)鋼鐵市場已成為一種常態(tài)。因此，北營公司快速捕捉市場信息，瞄準國際市場，發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)裝備優(yōu)勢，進一步鞏固以銷定產(chǎn)的產(chǎn)銷模式，并依據(jù)用戶的個性化要求，不斷細化產(chǎn)品品種和規(guī)格，產(chǎn)品遠銷歐美、非洲、東南亞和中東等10多個國家和地區(qū)。據(jù)用戶反映，產(chǎn)品各方面性能和指標良好�！　〗衲�，棒線材研發(fā)項目部按照本鋼集團部署，將提高出口產(chǎn)品增利作為重中之重，特別是針對近年來線材產(chǎn)量和銷量逐年增長、長期保持凈出口狀態(tài)、出口增長率迅速提高的實際，下大力氣狠抓線材產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)工作。他們還通過與本鋼集團國貿(mào)公司積極合作，對拉絲材、高碳鋼、焊接用材用戶進行了走訪，并與相關(guān)用戶認證機構(gòu)就出口螺紋鋼的生產(chǎn)與認證工作開展了技術(shù)交流。同時，努力提升出口產(chǎn)品品種檔次，拓展品種規(guī)格范圍，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，樹立了本鋼集團出口線材的品牌形象，出口創(chuàng)匯增效顯著。　　此外，北營煉鋼廠和北營軋鋼廠作為生產(chǎn)單位，不斷借鑒同行業(yè)的先進經(jīng)驗，嚴格內(nèi)部管理，大力開展技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，強化職工培訓(xùn)和質(zhì)量管理工作，廣泛開展勞動競賽和形勢任務(wù)教育，有效保證了出口產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)工作。同時，他們還積極與本鋼集團國貿(mào)公司溝通聯(lián)系，深入了解產(chǎn)品的后續(xù)使用情況及用戶意見與需求，隨時掌握市場動態(tài)，及時調(diào)整鋼材生產(chǎn)組織，并嚴格做好產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量驗收工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為出口產(chǎn)品在國際市場樹立良好口碑做出了貢獻。

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