柘榮加固改造灌漿料生產(chǎn)廠家 鄭工 15059838986 、13615001427
CGM高強無收縮灌漿料環(huán)氧樹脂灌漿料廠家1天抗壓強度20pa;3天抗壓強度30pa;28天抗壓強度55pa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求4、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10氣溫下進行室外施工。產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。技術(shù)參數(shù)
灌漿料廠家/@咨詢技術(shù)13615001427結(jié)語 通過多項工程實習(xí)證明,用灌漿料進行構(gòu)造加固修補,具有易于施工、工期快和加固修補作用好的特色。在施工過程中,細(xì)心確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理安置灌漿孔與排氣孔,并確保灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等,是構(gòu)造加固修補成功的必要條件。灌漿料,由于其早強、高強、微膨脹和自流等功能特色,已在構(gòu)造加固修補技能中得到愈來愈多的使用。
CGM高強無收縮灌漿料產(chǎn)品特點: 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度150mm時,選用HGM-1或HGM-2;
2、灌漿層厚度30mm150mm時,選用HGM-1或HGM-2;
3、灌漿層厚度30mm時,選用HGM-1或HGM-3型;
4、路面快速搶修,選用HGM-4型。施工前的準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干
3、水桶若干
4、臺秤若干
5、流槽
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭
7、灌漿助推器
8、模板(鋼模、木模)
9、草袋、巖棉被等
10、棉紗、膠帶
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求
、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
灌漿料廠家/@咨詢技術(shù)13615001427灌漿料,c-60灌漿料和c-80灌漿料,報價都不相同,如果要了解具體狀況,最佳咨詢廠家,我簡略介紹下常用的幾種灌漿料:高強灌漿料,高強無縮短灌漿料,超早強灌漿料,抗凍型灌漿料,超強灌漿料,套筒灌漿料。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
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