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全國供應高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品簡介   咨詢電話：15042472235李經(jīng)理
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。   它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。  
產(chǎn)品特點   
    具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。   
▲早強高強 澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上，縮短工期。   
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。    
▲微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。    
▲抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。    
▲耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。    
▲耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 
    ▲低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。 

  
應用范圍   
    灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。    
灌漿料分類   
    1、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。   
2、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。   
3、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 
    4、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。    
 

 
技術參數(shù)
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。
    2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/立方的依據(jù)，計算實際使用量。
 
使用方法   
1． 基礎處理    
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應清除積水。    
2． 確定灌漿方式    
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。    
3． 支模    
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。    
4． 灌漿料的攪拌    
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。    
5． 灌漿    
灌漿施工時應符合下列要求：    
1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。    
2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。    
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。    
4）每次灌漿層厚度不宜超過100cm。    
5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。    
6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。   
7）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。    
8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。   
9）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。    
10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。    
11）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，嚴禁用高速攪拌機攪拌，以保證灌漿施工。    
6、養(yǎng)護    
1）灌漿時日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。    
2）冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。 
    3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表    

      4
）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。    
      5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)                  護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。   
參考用量   
    參考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。   
包裝貯運   
     1、包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射.雨淋。   
     2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。   
     3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

灌漿后應當及時澆水養(yǎng)護，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于3天。環(huán)氧灌漿料包括樹脂、硬化劑、填料三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，100%固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。預熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，其它條件按照相應標準執(zhí)行。終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。?機械設備安裝時，灌漿料作為不可或缺的材料越來越受到建筑施工人員的垂青，我司的灌漿料產(chǎn)品全部符合:GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》Ⅲ類標準技術指標，質(zhì)量優(yōu)良，綜合性能優(yōu)越。BY-80超高性能灌漿料，是以水泥作為主要膠結材料，以高強度骨料作為增強材料，輔助高效塑化劑等物質(zhì)配制而成干性粉末阿斯頓 阿斯頓，加入適量的水即可配制成流動性好，自密實性強的漿體，產(chǎn)品具有早期強度高，體積微膨脹、強度不倒縮，耐久性能好的特點。

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