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現(xiàn)在很多工廠都配備了聯(lián)合沖剪機，那么沖剪機到底是什么東西呢？它又有什么特點是廣受好評的呢？ 下面山西萬澤錦達沖剪機廠家來幫大家介紹一下： 機器采用的是加工技術(shù)，機架整機焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。機器標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。標準配備五個工位及雙液壓工作站�？赏瑫r獨立工作。機器無須進行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用�？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。

萬澤錦達聯(lián)合沖剪機設(shè)備特點：

機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)，它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移量。每個進給運動的執(zhí)行部件都配有一套伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床移動部件的運動，它相當于手工操作人員的手，使工作臺（或溜板）精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動，后加工出符合圖樣要求的零件。

萬澤錦達聯(lián)合沖剪機操作：
聯(lián)合沖剪機刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成沖剪動作，無需導軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構(gòu)，刻度值在刻度盤上顯示。
多功能聯(lián)合沖剪機原理 Q35Y系列液壓聯(lián)合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設(shè)備，具有操作簡便、能耗少、維護成本低等優(yōu)點，是現(xiàn)代化制造業(yè)（如：冶金、橋梁、通訊、電力、軍工等行業(yè)）金屬加工設(shè)備。主要用于板料剪切、型材剪切、沖孔及剪模，適用于造船、電力、橋梁、汽車、起重運輸、金屬結(jié)構(gòu)以及機械加工等部門。沖剪機按型號分：60T、90T、120T、160T、200T、250T、300T、350T。

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聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)范：

1.普通型與E型機型沖孔與型剪不得同時進行工作，L型機型（雙聯(lián)動沖剪機）可沖剪同步工作。

 2.嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

 3.剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換，更換時必須斷電后進行。

 4.剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，被剪沖板料表面不能有焊疤、氣割瘤及突出的毛刺。

 5.剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

6.操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

 7.不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8.兩人或多人協(xié)同作業(yè)時，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。

9.入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

 10.使用中應多注意觀察沖孔油缸側(cè)面止轉(zhuǎn)螺釘是否松動，間隙是否過大，要注意及時檢查和調(diào)整。

 11.使用中勤檢機身正反兩面的摩擦塊螺栓和并帽是否有松動，做出及時的緊固工作，防止刀具損傷。

 12.使用中勤檢行程開關(guān)和擋塊，防止行程開關(guān)定位擋板松動或脫離行程控制范圍而產(chǎn)生并缸及備壓，造成機器沖剪無力，噪音大且損壞油泵、油管和油缸。
聯(lián)合沖剪機沖頭和下模的校準： 松掉沖孔模座固定螺栓，旋轉(zhuǎn)開關(guān)至點動位置，沖孔油缸點動下行使沖頭對準下模，并保證沖頭和下模圓周間隙均勻。然后用緊固螺栓把沖孔模座固定于工作臺上，使沖頭回到上止點位置，完成沖孔前的調(diào)整。模座上有兩個安裝下模的孔，大孔適宜安裝在較薄板上沖大孔的下模，另一個孔適宜安裝沖φ30MM以下孔的下模，該位置還可用作槽鋼、角鋼側(cè)邊沖孔。