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電廠蒸汽專用流量計(jì)-江蘇天罡儀表有限公司

   高精度蒸汽流量計(jì)指的是水蒸氣， 根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。工業(yè)生產(chǎn)中離不開蒸汽，測(cè)量鍋爐蒸汽一般選用智能渦街流量計(jì)和差壓孔板流量計(jì)，對(duì)于高壓高溫選用孔板流量計(jì)測(cè)量，低溫常壓可以選用智能溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)。

高精度蒸汽流量計(jì)應(yīng)用范圍：

1、作為助劑使用  

A、 必須保證蒸汽溫度、壓力穩(wěn)定，否則 波動(dòng)都會(huì)影響塔速，波及塔器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

B、 壓力升高，進(jìn)塔器蒸汽量大，塔速增快，重組分上移，反之則下降，并且進(jìn)入蒸汽最終冷凝成水進(jìn)入產(chǎn)品，造成水分大，增加廢水生成量。蒸汽壓力過低（小于塔壓）會(huì)造成蒸汽串油，影響整個(gè)蒸汽管線，危及正常生產(chǎn)。

C、 溫度升高，進(jìn)入塔器熱量多，塔速升快，重組分上移，反之則下降；如果溫度太低，飽和蒸汽帶水，會(huì)嚴(yán)重影響塔器生產(chǎn)能力，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，更甚至造成油水乳化，危及正常生產(chǎn)。

2、產(chǎn)品、原料、管道保溫

A、保溫必須嚴(yán)格按工藝操作指標(biāo)控制溫度，溫度控制低雖然節(jié)約了蒸汽，但不符合生產(chǎn)要求，物料脫水不徹底，粘度大，輸送動(dòng)力消耗高，易堵塞管道。

B、保溫溫度控制高，不僅浪費(fèi)蒸汽，還造成物料揮發(fā)大，污染環(huán)境，并且容易造成閃爆，埋下安全隱患。

3、吹掃處理設(shè)備管道，防堵、疏通

此項(xiàng)操作，生產(chǎn)使用頻繁，并且經(jīng)常臨時(shí)使用膠管，應(yīng)重點(diǎn)注意安全，防止?fàn)C傷。

a、使用蒸汽時(shí)身體要站立在蒸汽閥門、管道側(cè)后，防止蒸汽噴傷。

b、使用蒸汽膠管時(shí)還要帶好勞保手套，手要抓緊膠管管端15— 20厘米處，防止蒸汽沖擊造成搖擺，燙傷自己或他人。膠管連接一定要用鐵絲綁牢，并將連接端用鐵絲串聯(lián)固定，防止膠管受熱蒸汽沖擊脫扣，蒸汽傷人。

c、吹掃管道時(shí)，一定先將蒸汽中的乏水放凈，防止蒸汽冷凝水進(jìn)入管道、設(shè)備，造成積水，遇高溫?zé)嵊桶l(fā)生油沸，造成爆炸傷人。

d、蒸汽夾套管道進(jìn)料前，要先暖管，并要卸掉套管的末端疏水閥，以便于放水或泄壓，防止套管內(nèi)的積水受熱蒸發(fā)，壓力積聚造成爆管傷人。

高精度蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)：

▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜最長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。

▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

高精度蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

智能蒸汽計(jì)量表產(chǎn)品選型：

儀表的安裝設(shè)計(jì)

    儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)䲟p壞儀表。

（一）  安裝環(huán)境要求：

1．  盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

2．  避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊�。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。

3．  避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。

4．  渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。

5．  儀表最好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。

6．  儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。

      孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。  
孔板流量計(jì)適用范圍  
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公稱壓力：PN≤10MPa  
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10， 1:15  
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)

一.孔板流量計(jì)概述

節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).

       孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

二.孔板流量計(jì)外形

三、孔板流量計(jì)工作原理

     充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

ß－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　　無量綱

四、孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3. 連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　、緊固件。
4. 測(cè)量管

注意事項(xiàng)

◆安 裝 
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。 
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物。 
▲直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。 
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。 

◆訂貨須知 
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)： 
（1）被測(cè)介質(zhì) 
（2）最大、常用、最小流量。 
（3）工作壓力、工作溫度 
（4）介質(zhì)密度、粘度 
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 
（6）允許壓力損失 
（7）取壓方式 
（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。