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ZX高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品特點：

1、早強、高強                        

   1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥60-80Ｍpa。                 

2、微膨脹性

   保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高

   可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

   經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高

5、可冬季施工

   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產(chǎn)品用途：

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。  5、路橋工程的加固。

6、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

7、機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。

8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。

施工前的準備：

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     

3、水桶若干。                            4、臺秤若干。  

5、拌槽。                                  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     

7、灌漿助推器。                           8、模板(鋼模、木模)。          

9、草袋、巖棉被等。                       10、棉紗、膠帶。

灌漿施工：

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)

   的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度

   的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

包裝儲存：

    標準包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。

鄭重聲明：

本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

高流動性-優(yōu)良的超塑化劑使在低的水料比時即可獲得高的流動性和流動性保持，保證了產(chǎn)品的填充性能施工方便-可泵送或澆注使用如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

盤錦機器設(shè)備灌漿料廠家早強高強?澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上，縮短工期。?自流態(tài)?現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。微膨脹?澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。?