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長期以來，電廠煙囪均作為建筑物進行設(shè)計，注重的是結(jié)構(gòu)和保溫。脫硫前煙囪排煙溫度均在120攝氏度以上，煙氣中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對煙囪進行腐蝕，煙囪實際壽命遠大于三十年。煙氣脫硫后，排煙溫度下降到酸露點以下，水平煙道和煙囪隨時有凝酸生成，其內(nèi)襯防腐的金屬材料和耐酸磚等內(nèi)襯會不斷受到腐蝕。無GGH的情況下，大量凝液形成混合稀酸液，對內(nèi)襯腐蝕更加明顯�！� 煙囪內(nèi)壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之間，最低可達到1.34。對于一臺30萬千瓦機組來說，采用濕法脫硫而又未設(shè)GGH的凈煙氣凝酸量為2—4噸/小時。煙氣凝結(jié)酸液主要分布在水平煙道、煙囪積灰平臺和煙囪內(nèi)襯區(qū)域。煙囪本體的腐蝕主要煙囪防腐內(nèi)襯損壞酸液滲透到煙囪本體或者是通過牛腿滲透到煙囪本體。水平煙道和積灰平臺如沒有良好的防腐和疏水裝置，對水平煙道及煙囪積灰平臺會造成很大的腐蝕。然而一種新型的防腐涂料誕生了，它就是雜化聚合物防腐涂料，他的誕生是煙囪防腐的又一跨世紀的改變，

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煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)

是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防

腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形

成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)必須達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄

到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體+底涂層+雜化聚合結(jié)構(gòu)層+耐磨面層的完整內(nèi)

襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。該系統(tǒng)的創(chuàng)新點可表述為：

（1）雜化聚合物的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是通過醚鍵連接的700多個交聯(lián)點的環(huán)狀立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于不含羥

基、酯基等薄弱基團［6］

，因而具有很強的抗腐蝕性和柔韌性，能長期耐40～180℃、濃度1%～50%的硫酸液或硫酸汽的腐蝕破壞，其抗腐蝕性能如圖1所示。

（2）雜化聚合物納米封孔面層具備致密的雜化交聯(lián)和表面封孔結(jié)構(gòu)。檢測表明：雜化聚合物納米封孔面層的吸水率為0.3%，水蒸汽的滲透系數(shù)為3.4×10－15g·cm/（cm2·s·Pa），可以有效抵制濕煙氣的滲透破壞。

（3）“三線四孔”制雜噴工藝可以實現(xiàn)連續(xù)機械化施工，而且可實現(xiàn)常溫固化。其量化可控的優(yōu)點與便捷性降低了全部依靠人工涂刷的質(zhì)量缺陷率，使防腐結(jié)構(gòu)層的厚度可以很容易達到3mm以上，并且仍然保持較高的結(jié)構(gòu)強度和柔韌性。研究試驗與工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，在煙囪鋼內(nèi)筒上噴鑄整體防腐層時，厚度以不超過3mm為宜，過厚的防腐層難以達到理想的熱膨脹系數(shù)，與鋼基體結(jié)合后在高溫場合下的整體強度反而下降。

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廊坊全振雜化聚合物在不同升溫速率下的固化轉(zhuǎn)化率不同，較慢的升溫速率有利于提高轉(zhuǎn)化率，升溫速率為5℃/min時轉(zhuǎn)化率最高。當升溫到60℃時，用時7min，其轉(zhuǎn)化率已達到50%；當溫度達到90℃時，用時13min，其轉(zhuǎn)化率已達到98%，接近完全固化。這表明該雜化聚合物在常溫下經(jīng)過一段時間也可完全固化。工業(yè)應(yīng)用與檢測結(jié)果表明，該雜化聚合物在25℃下5h內(nèi)即可表干固化，

24h內(nèi)即可達到實干固化［6］

，現(xiàn)場應(yīng)用中允許的最低環(huán)境溫度為5℃。（4）雜化聚合物具有與鋼基體較接近的熱膨脹系數(shù)。由于熱膨脹性能與鋼材接近，且底涂層的粘接

強度高。這一特點保證了雜化聚合結(jié)構(gòu)層在煙囪鋼內(nèi)筒上的牢固性。施工完成后，防腐層與鋼內(nèi)筒結(jié)合成為一體，保持與鋼內(nèi)筒同時膨脹而不分離。按照ASTMC633－01要求，設(shè)計工裝設(shè)備，結(jié)果如圖3所示。用雜化聚合物把2個25mm的鋼棒從端面粘接起來，裝入拉伸工裝設(shè)備中，然后在日本島津公司AG－5000A拉伸試驗機上進行拉伸實驗。實驗測得雜化聚合物與鋼材的粘接強度大于12MPa。（5）可適應(yīng)故障煙溫180℃時的極端工況。對

普通玻璃鋼材料而言，隨著溫度的升高，其結(jié)構(gòu)性能下降很快。聚脂玻璃鋼在45～50℃以上，環(huán)氧玻璃

鋼在60℃以上時，其強度就已經(jīng)開始下降［7］。對耐

溫性能較好的乙烯基酯不飽和聚酯玻璃鋼，最高設(shè)計溫度為120℃，而雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度為200℃，在200℃以下時，具有優(yōu)異的力學性能。在

溫度為180℃時，

25%填充物的雜化聚合物的彈性模量可達5.7GPa，完全能夠適應(yīng)煙溫異常升高的極端

工況，從而保證鋼內(nèi)筒的長期安全運行。

（6）雜化聚合結(jié)構(gòu)層整體噴鑄工藝的適應(yīng)性好，能夠連續(xù)施工作業(yè)，在鋼內(nèi)筒表面形成連續(xù)、完整、無縫的防腐內(nèi)襯。施工過程中無接縫，保證了防腐層成為一個整體，最終將鋼內(nèi)筒完全包覆，起到良好的保護作用。