GST-II型環(huán)氧樹脂砂是以改性飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高強度、抗沖磨蝕、粘結牢固的新型薄層修補材料。具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強能滲入混凝土表層。
溶劑型環(huán)氧膠泥主要特點
—粘結力好、強度高、韌性好、抗沖擊性能優(yōu)良
—固化穩(wěn)定、膠體收縮率低
—觸變性好，易于施工
主要用途
—混凝土表面微細裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷修復
—混凝土防碳化、防氣蝕防護刮涂罩面施工
技術數據
—抗拉強度：≥10.0Mpa
—抗壓強度：≥85.0Mpa
—與混凝土粘結抗拉強度：≥4.0Mpa
—與鋼板粘結抗拉強度：≥6.0Mpa
—抗壓彈性模量：檢測結果為2.15×103 Mpa
—抗沖磨強度：
（1）按水工混凝土試驗標準，沖磨速度14.3m/s，測試結果為7.6h?m2/kg；
（2）按環(huán)氧樹脂砂漿試驗標準，沖磨速度40m/s，測試結果為2.79h?cm2/g
—線性熱膨脹系數：檢測結果為9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度：檢測結果為0.86mm，相當于自然界空氣中50年
—抗沖擊性：2.1KJ/m2
使用方法
—A料、B料長期存放均會產生沉淀、分層、變色現象，不影響產品基本性能和質量，只需在使用前攪勻即可。
—按照A料：B料=3：1的比例充分混合均勻即可使用。
—施工溫度≥+5℃，固化后使用溫度 +80~-40℃。
—特殊施工環(huán)境條件下，請與我公司技術部門聯系。一、組成：
環(huán)氧膠泥（砂漿）由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。
二、特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中 等濃度的酸堿，耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。
三、環(huán)氧膠泥的配比：
根據使用環(huán)境、溫度、濕度設定；
四、環(huán)氧膠泥的配制：
1 ．施工環(huán)境溫度宜為 15 ～ 30 ℃ ，相對濕度不宜大于 80 ％。
2 ．配料用的容器及工具，應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
3 ．將環(huán)氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配制成環(huán)氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環(huán)氧樹脂預先加熱到50℃左右)
4 ．取一定量的環(huán)氧樹脂混合液，還是以環(huán)氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。
5 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，制成膠泥料。
6 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，制成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節(jié)膠泥的稀稠.
7 ．配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時， 嚴禁使用。
五、施工要點
1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。
2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。
六、注意事項
1．本產品是易燃、易爆、易揮發(fā)物品，必須避免陽光暴曬；產品應存放于通風陰涼處，且遠離火源。
2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完后再去清理會費時費工還清不掉，最后影響驗收。
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