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1. 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當(dāng)溫度升高時，淬火劑溶解度反而會下降，溶液就從透明變?yōu)榛鞚�，到達(dá)74℃時聚合物的線型大分子就會從水中析出，并與水完全分離。（這叫做逆溶性，74℃就是逆熔點）。

2. 通過調(diào)整其水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來調(diào)節(jié)冷卻曲線。

3.淬火劑需要最少量的添加處理，因為它們和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易變質(zhì)和被氧化。主要的添加工作就是補(bǔ)充蒸發(fā)損失掉的水。

4.淬火劑和普通的油性淬火油（劑）相比，能除去煙塵、煤灰和殘雜物。使設(shè)備維護(hù)和工廠清潔工作變得輕松簡單。

5.淬火劑在0℃（32℉）以下會凍住，使用前需要在室溫下解凍并混合，產(chǎn)品功能不會受到影響。

6.水性淬火劑對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用。

7.推薦最佳溶液溫度 20~50℃，應(yīng)不高于60℃。

厚大件高鉻銀鐵專用淬火劑----"金潤寶” ZFQ水基淬火劑由河南省洛陽金潤寶科技有限公司研制生產(chǎn)，洛陽金潤寶科技有限公司是一家集工業(yè)熱處理冷卻介質(zhì).鋼鐵附磨材料、工業(yè)熱處理爐的研發(fā)與生產(chǎn)的一家科技型企業(yè)。"金潤寶"ZFQ水基淬火劑分A型和B型兩種產(chǎn)品.

ZFQ-A型適用于：厚大件高鉻鑄鐵（CR15/CR20/CR26/CR28冷、熱雙金屬復(fù)合錘頭、反擊破大型板錘,立磨上用高鉻鑄鐵輥套淬火）高、中、低鉻合金鑄鐵、合金鋼、高速鋼、合金工具鋼、軸承鋼淬火、合金球鐵正火、特大型礦用半自磨機(jī)合金鋼襯板索氏體鋼正火。原液與自來水配比為1:6-1:20之間，本淬火劑無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響，適用性廣，工件淬火時淬透性強(qiáng).硬度高并且均勻，不開裂、不燃燒無火災(zāi)危險、無污染、使用量少、不老化且使用壽命長等特點。此淬火劑處理的高鉻鑄鐵的碳化物由風(fēng)冷加霧冷卻的網(wǎng)狀碳化物改變?yōu)楣铝嗑W(wǎng)分布的彌散的拔化物 ,晶粒得到明顯的細(xì)化，沖擊值提高1焦耳以上：工件在使用過程中碳化物不易剝落，從而使高鉻鑄鐵工件的使用壽命提離30%-50%以上；

ZFQ-B型適用于：各牌號的高鉻鑄鐵、各型號高、中、低鉻球磨機(jī)磨球、球磨機(jī)合金鋼襯板、奧貝球鐵磨球、高、中、低合金鋼、工具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼等淬火，可淬各種鋼種，原液與自來水混合配比為1:6-1:20之間。原液與自來水混合配比為1:6-1:11完全代替淬火油，可淬各種鋼種。原液與自來水混合E比為1:6-1:15之間，如果有的鋼種用油淬硬度低用水淬又易淬裂.可用本產(chǎn)品2.5%-6%的溶液可以達(dá)到理想的淬火目的。

本公司對使用金潤寶ZFQ淬火劑的客戶提供耐磨材料制作生產(chǎn)和熱處理技術(shù)支持！歡迎新老客戶含作

金潤寶ZFO—A型淬火劑淬高鉻鑄鐵厚大工件如板錘等，減少貴金屬的加入量，大小件都適用，所淬工件提高使用壽命30%-50%，厚大件高鉻鑄鐵原液與水配比為1:6-1:7；本淬火劑用量少，一頓原液與水混合后能淬高鉻鑄鐵工件5噸左右。

金潤寶ZFO—B型淬火劑與水稀釋成1:6-1:12之間完全替代淬火油淬火:原液與水配比為1:8淬球磨機(jī)合金鋼襯板淬一噸襯板消耗不到2公斤原液；如有的材質(zhì)工件用油淬時硬度低而用水淬時又易淬裂用本淬火劑2.5%至5%的水溶液就能達(dá)到理想的淬火目的。洛陽金潤寶科技有限公司對使用本公司的產(chǎn)品的用戶免費(fèi)提供生產(chǎn)耐磨材料與熱處理的全程技術(shù)服務(wù)18903880858。

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