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2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強度存儲量不足，容易發(fā)生嚴(yán)重問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷）.

施工方法：

PVC塑料止水帶施工方法與橡膠止水帶的施工方法是相同的。在澆埋時要使其與混凝土界面貼合平整，接頭部分粘接緊固，澆埋過程中要以適當(dāng)?shù)牧Τ浞终饟v混凝土，使其與混凝土結(jié)合良好，以獲得最佳的止水效果。

注意事項：

在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和鋼筋，操作時要注意避免對塑料止水帶造成機械損傷。

在定位塑料止水帶時，要使其與混凝土界面貼合平整，不能出現(xiàn)止水帶翻轉(zhuǎn)、扭曲等現(xiàn)象，否則應(yīng)及時進行調(diào)正。在澆筑固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶發(fā)生偏移，影響止水效果。止水帶接頭可利用粘接、熱焊接等方法，保證接頭牢固。澆注混凝土過程中要注意充分震搗，以達到止水帶和混凝土充分結(jié)合。

采用橡膠膠囊工藝，可使整個板梁預(yù)制施工進度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠膠囊可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。通過嚴(yán)格的橡膠膠囊施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進一步的保證。

橡膠支座的質(zhì)量因素： 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質(zhì)量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。