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吉林堤壩防護(hù)復(fù)合土工膜接縫方法，復(fù)合土工膜怎么焊接
1、熱楔焊接機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力→→設(shè)定溫度→→設(shè)定速度→→焊縫搭接檢查→→裝膜入機(jī)→→啟動馬達(dá)→→加壓焊接。
2、接縫處不得有油污、灰塵，復(fù)合土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有臟物時必須在焊接前清理干凈。

3、每天焊接開始時（清晨及午后），必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣，搭接寬度不小于10cm，試樣合格后，便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱楔焊接機(jī)在焊接過程中，需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

4、焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象 。
5、在遇到復(fù)合土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫GNGN+X焊好，再焊縱縫,橫向焊縫GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,應(yīng)成T字型，不得成十字交叉。
6、相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得成十字型， 縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。
7、焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)復(fù)合土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蛷?fù)合土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8、擠壓焊接機(jī)焊接工序分為：設(shè)定溫度→→搭接檢查→→熱風(fēng)粘合→→打毛→→啟動馬達(dá) →→加壓焊。
9、接處需要打毛時，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，一般以3cm左右為宜。
10、使用砂輪機(jī)打毛時，用力要輕，以清除膜的表面臘質(zhì)物，使其不粗糙為準(zhǔn)，緊靠兩層膜的結(jié)合部位，必須打到，以免影響焊接質(zhì)量。

11、打毛后的表面必須保持清潔，遇有污染或落有泥沙等物時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。
12、單片復(fù)合土工膜的厚度大于或等于1.5mm時，接縫處上層復(fù)合土工膜的邊緣應(yīng)倒角45°。
13、當(dāng)手提焊槍的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時，在任何情況下不得啟動焊機(jī)。
14、擠壓焊接機(jī)的焊楔在焊接時須和接縫中心對正，以免影響焊接的質(zhì)量。
15、焊條在焊接時，不得隨意接觸地面，不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條，并應(yīng)保持干凈，不被任何物質(zhì)污染。
16、當(dāng)使用擠壓焊接機(jī)焊接一條膜的接縫一次不能焊完時，第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平，且搭接長度不小于5cm。
17、焊接處的厚度不得低于單片復(fù)合土工膜厚度的1.5倍。
18、當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進(jìn)行焊接。
19、在下雨期間或接縫有潮氣、露水，或者有大風(fēng)沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施時除外。

20、溫度低于5℃時，按規(guī)范要求不應(yīng)施工，室外溫度低于5℃，雙方可商議施工。
21、未進(jìn)行百分之百熱粘的焊縫，應(yīng)該隨焊接的進(jìn)行，用濕布輕擦焊縫，加快冷卻速度，以免由于膜的彈性而將焊縫質(zhì)量降低。
22、擠壓焊接機(jī)每次焊接開始時，應(yīng)先啟動焊機(jī)、將槍頭里面余留的焊條擠壓物除去，完后立即焊接。
23、擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。
24、土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。
25、接通焊機(jī)電源前，需確認(rèn)焊機(jī)的啟動按扭是否處于關(guān)閉狀態(tài)。