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一 .工藝流程說(shuō)明
車間排出尾礦水經(jīng)1#泵進(jìn)入旋流器，底流上尾礦干排篩，分出干砂；旋流器溢流進(jìn)入中間水池；廢水經(jīng)2#泵從中間水池抽入班德過(guò)濾器，管道上加入凈水劑；班德過(guò)濾器處理后的清水回用于生產(chǎn)，班德過(guò)濾器間斷自動(dòng)排出的泥漿自流進(jìn)入泥漿池。
泥漿池中的泥漿經(jīng)渣漿泵抽入壓濾機(jī)中。部分泥漿到尾礦干排篩。
按照每小時(shí)處理50立方米尾礦漿，則需要一臺(tái)尾礦干排振動(dòng)篩、兩臺(tái)旋流器、一臺(tái)BD-4A型班德過(guò)濾器和一臺(tái)壓濾機(jī)。班德過(guò)濾器出水口高出地面8米，自流進(jìn)入清水池后回用于浮選槽和球磨機(jī)。班德過(guò)濾器底部設(shè)有自控閥門，間隔一段時(shí)間排放一次泥漿，泥漿進(jìn)入泥漿池。泥漿池中的泥漿部分經(jīng)渣漿泵抽到尾礦干排篩，部分抽到壓濾機(jī)中脫水，脫出的干泥和振動(dòng)篩篩上干砂裝車外運(yùn)處理。
二 .本方案的優(yōu)點(diǎn)
工藝科學(xué)合理
本方案采用了我公司螢石尾礦干排發(fā)明專利技術(shù)，根據(jù)螢石尾礦水水質(zhì)的特點(diǎn)，先處理粗砂，去除粗砂后再使用我公司專利設(shè)備班德過(guò)濾器分出細(xì)泥，在不同的階段處理并分離出了不同的污染物。這樣的工藝安排既減少了投資、又降低了運(yùn)行成本、提高了處理效果。
投資省
方案新增土建、設(shè)備少，投資省。
三 .處理精度高
班德過(guò)濾器過(guò)濾精度高，有效去除懸浮物、有機(jī)物等雜質(zhì)，保障了出水的水質(zhì)滿足回用于生產(chǎn)的要求。
四 . 自動(dòng)化程度高
班德過(guò)濾器全自動(dòng)運(yùn)行，過(guò)濾、反洗、排泥均不需要人工操作。壓濾機(jī)不需要人工卸料。
加藥量省
與其他尾礦干排技術(shù)相比，我公司的螢石尾礦干排發(fā)明專利技術(shù)處理尾礦水減少90%的藥劑用量。
五 . 運(yùn)行成本低
本方案使用了先進(jìn)的專利設(shè)備和發(fā)明專利技術(shù)，節(jié)約了電費(fèi)和人工費(fèi)等運(yùn)行成本。
六 .經(jīng)濟(jì)可行性高
實(shí)施本方案后，實(shí)現(xiàn)尾礦干法堆存，清水回用于生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)用水的水費(fèi)和電費(fèi)。長(zhǎng)期運(yùn)行可為貴公司帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵設(shè)備簡(jiǎn)介
本方案中的關(guān)鍵設(shè)備--班德過(guò)濾器是我公司的專利產(chǎn)品，專利號(hào)ZL201220511324.8。
1.材質(zhì)
班德過(guò)濾器主體采用整體玻璃鋼制造，耐酸堿腐蝕、耐磨�？捎糜�60%稀硫酸過(guò)濾，用于冶煉煙氣制酸、氯堿、鈦白粉等強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性行業(yè)。

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)

班德過(guò)濾器內(nèi)進(jìn)液管的一端連接有減速管。減速管的設(shè)計(jì)使得減速管內(nèi)液體流速小于25毫米/秒，可以使液體均勻分布于整個(gè)過(guò)濾截面，從而使過(guò)濾、吸附更為徹底。減速管上連接有喇叭口。喇叭口下部的直徑是減速管直徑的1.4倍，高度是減速管直徑的1.3倍，喇叭口的設(shè)計(jì)可進(jìn)一步減小液體流速并有利于經(jīng)反射板后向上流的液體均勻分布于整個(gè)過(guò)濾截面。

3.過(guò)濾介質(zhì)

每臺(tái)過(guò)濾器內(nèi)部裝有4立方米直徑約2毫米的球狀高分子帶電過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾介質(zhì)耐溫性能好，可耐受120攝氏度的溫度，擴(kuò)大了過(guò)濾器的使用范圍。過(guò)濾介質(zhì)耐酸堿腐蝕。過(guò)濾介質(zhì)耐有機(jī)物和氧化劑污染，運(yùn)行過(guò)程中不需要更換，成功應(yīng)用于含有萃取劑廢水、屠宰廢水等工況。過(guò)濾介質(zhì)表面帶靜電，更易于吸附液體中的細(xì)微雜質(zhì)，提高了過(guò)濾器的出水水質(zhì)。過(guò)濾介質(zhì)表面采用納米技術(shù)制作，表面光滑，所攜帶的電荷控制在適當(dāng)強(qiáng)度：過(guò)濾時(shí)介質(zhì)靜止可吸附雜質(zhì)，反沖洗時(shí)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)可釋放雜質(zhì)。過(guò)濾介質(zhì)在過(guò)濾器內(nèi)均勻分布緊密排列，并通過(guò)自身攜帶的微電荷對(duì)廢水中的細(xì)微、不易沉淀的懸浮物、油類、氨氮、COD、重金屬、藥劑等雜質(zhì)進(jìn)行吸附，并在介質(zhì)小球的表面形成雜質(zhì)層，從而使廢水得到凈化。

過(guò)濾器采用自身排泥進(jìn)行反沖洗，操作簡(jiǎn)單，只需定時(shí)自動(dòng)打開排泥閥門，過(guò)濾器上部清液液位迅速下降，沖刷過(guò)濾介質(zhì)。在反沖洗的過(guò)程中，隨著液體的迅速攪動(dòng)，介質(zhì)小球之間互相摩擦，小球表面的雜質(zhì)層被摩擦掉，并被反沖洗的水沖刷至設(shè)備底部并通過(guò)排泥口排出，從而高分子介質(zhì)小球又恢復(fù)吸附能力。

4.工作原理

班德過(guò)濾器是一種復(fù)合式水處理裝置，集加藥絮凝、斜板沉降、粒狀合成樹脂過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行吸附、過(guò)濾為一體。

廢水經(jīng)調(diào)節(jié)罐、進(jìn)水管、擴(kuò)散管、喇叭口、反射板后，均勻分布于設(shè)備整個(gè)截面，經(jīng)斜板去除較大雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)吸附、過(guò)濾細(xì)微、不易沉淀的雜質(zhì)后，經(jīng)濾帽、花板，最后由出水口流出。

班德過(guò)濾器底部安裝自動(dòng)控制閥門，配套電控箱，定時(shí)自動(dòng)打開閥門，排出泥漿，同時(shí)過(guò)濾器上部清水快速向下沖洗，將濾頭、過(guò)濾介質(zhì)、斜板等沖洗干凈，使過(guò)濾器恢復(fù)過(guò)濾功能，從而實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)反洗。進(jìn)行反洗時(shí)，不需要設(shè)備外部的水、氣體或其他動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自身反洗。排泥、反洗同時(shí)進(jìn)行，結(jié)束后底部自動(dòng)控制閥門關(guān)閉，一個(gè)過(guò)濾、排泥、反洗的周期完成，開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾、排泥、反洗的周期。過(guò)濾的時(shí)間約為1－2小時(shí)，排泥、反洗的時(shí)間約40－60秒。

5.進(jìn)出液濃度

廢水從班德過(guò)濾器進(jìn)液口進(jìn)入設(shè)備，同時(shí)清水從出液口流出，處理速度快；混濁的廢水經(jīng)過(guò)濾器處理后無(wú)色透明，過(guò)濾、分離效率高。班德過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于采礦、選礦行業(yè)廢水處理，進(jìn)液濃度可達(dá)12%（質(zhì)量百分比，即120克/升）。

班德過(guò)濾器出水含固量為10mg/l。

6.應(yīng)用范圍

班德過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于螢石、石墨、長(zhǎng)石、石英、硅微粉、磷礦、高嶺土、硅線石等非金屬礦以及鎢、鉬、釩、鈦、稀土、鉛、鋅、銅、錫、汞、金、銀等金屬礦的井口廢水、尾礦水和深加工廢水處理，用于屠宰、造紙、硫酸、冶煉、化工等行業(yè)，已在全國(guó)多個(gè)行業(yè)投入使用200多套，得到了廣泛應(yīng)用，并成功進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。