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1、出廠的吊裝運輸

裝載機采用公路運輸，可將機器用起重機或行車直接吊到拖車上。前后輪胎要墊上三角枕木，采用繩索將裝載機的輪胎系在拖車適當位置，必須平放并捆扎牢固，方可出廠運輸。

調試

1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉動是否靈活。

巷道專用裝載機，采用大功率四缸柴油機，功率儲備大，動力強勁。整機外觀大方、穩(wěn)重。超低車身設計，解決狹窄低矮巷道作業(yè)難題。液壓油路加裝3級精密過濾，保證液壓系統(tǒng)清潔、通暢、可靠，延長各液壓元件的使用壽命。后置排煙過濾系統(tǒng)，保證了巷道作業(yè)場所的空氣清潔。

1.配備4102增壓發(fā)動機，功率強勁

2.發(fā)動機覆蓋件采用高強度的結構，堅固耐用，能夠有效的保護發(fā)動機，避免落物砸壞發(fā)動機。

3. 散熱器結構，采用五葉片不等角風扇，冷卻系統(tǒng)采用鋁制散熱器，增大了有效散熱面積，整個冷卻系統(tǒng)的進出風道設計，有效降低發(fā)動機水溫和液壓系統(tǒng)的油溫，熱平衡溫度更低，提高了整機冷卻效率，可以適應更高工作環(huán)境溫度。  

4.采用液力整體變矩器，可靠性高，維修方便；操作輕便、迅速、靈活，疲勞強度低，作業(yè)效率高，能充分利用發(fā)動機的功率，增大扭矩，是整機具有較大的牽引力；結構緊湊，傳動效率高，扭矩儲備大，性能可靠，速度快，使用壽命長。

5.發(fā)動機排出的廢氣通過兩級過濾，保證在空氣流通不暢的空間內工人作業(yè)的健康問題。

 1. 巷道裝載機在中心鉸接區(qū)內進行維修或檢查作業(yè)時，要裝上"防轉動桿"以防止前、后車架相對轉動。

2. 巷道裝載機在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域，礦用裝載機則必須在其3. 巷道裝載機駕駛員穿戴應符合安全要求，并穿載必要的防護設施。

4. 巷道裝載機絕對嚴禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。

5、本公司為一生產廠家，在原車的基礎上增加了尾氣凈化設備，操作更靈活，尾氣凈化率

6、本款車型為雙翻鏟設計，在車身達到低窄的前提下，的提高翻鏟時的重量，使駕駛人員在操作的時候更安全，更快捷。同時也在一定的程度上更加的省油省時

7、本款礦用裝載機為電子打火，駕駛人員操作更輕松，輪邊車橋，可加防滑鏈，加長輪胎的使用年限，加大車的使用壽命。

 巷道專用裝載機，采用大功率四缸柴油機，功率儲備大，動力強勁。整機外觀大方、穩(wěn)重。超低車身設計，解決狹窄低矮巷道作業(yè)難題。液壓油路加裝3級精密過濾，保證液壓系統(tǒng)清潔、通暢、可靠，延長各液壓元件的使用壽命。后置排煙過濾系統(tǒng)，保證了巷道作業(yè)場所的空氣清潔。（本品為非防爆產品，可根據用戶改裝電動型）整機外觀大方、穩(wěn)重。新型駕駛室使操作環(huán)境更加舒適。該機型配備超寬、耐磨輪胎，每條輪胎使用壽命比其他品牌同型號裝載機長3倍。該機型廣泛用于礦山、市政維護及建筑工地等場所。是一款高效，可靠的工程機械

安裝

裝載機的安裝必須有專業(yè)人員進行安裝。按照整機的結構特征根據圖紙的要求進行安裝。按照底盤架——輸送架——調節(jié)架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝順序。

裝載機額定工作壓力為12Mpa，若工作時負載過大，分配閥的安全閥自動打開，高壓油直接經回油管返回油箱，防止液壓元件、管路及構件損壞。

工作原理：外接三相660（380）V電源經過防爆型防爆磁力起動器、操縱電動機、防爆型照明燈、電鈴工作。本機采用雙磁力起動器，一個控制主油泵，一個控制皮帶輸送電機。

整機外觀大方、穩(wěn)重。新型駕駛室使操作環(huán)境更加舒適。該機型配備超寬、耐磨輪胎，每條輪胎使用壽命比其他品牌同型號裝載機長3倍。該機型廣泛用于礦山、市政維護及建筑工地等場所。是一款高效，可靠的工程機械

礦用裝載機使用環(huán)境條件：

1）巷道坡度不大于15°；

2）巷道環(huán)境溫度為﹣5℃～+40℃，相對濕度不大于90%（溫度為25℃時）；

3）使用地點海拔不超過1000m，在海拔超過1000m的高原環(huán)境下使用時，應根據情況采取必要的措施或進行特殊設計；

4）所裝載的礦巖塊度不超過400mm；

5）電壓極限偏差為±5%。交流頻率極限偏差為±1%；

6）裝載機工作時周圍的煤塵、甲烷性氣體含量應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。

（二）月度保養(yǎng)要求

1、檢查油泵的固定螺栓，松動則進行緊固。

2、檢查各液壓元件的密封件，尤其是檢查油缸活塞桿的“O”型密封圈是否損壞，若有應及時更換。

3、清洗液壓油濾清器、散熱器。

4、檢查液壓油箱，清理油污，排除雜質，加足液壓工作油。

    巷道專用裝載機。礦用井下巷道裝載機是本公司在輪式裝載機的基礎上，采用防爆電機與變頻器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的柴油機，沒有任何的尾氣污染，專門用于（礦）井下進行鏟裝作業(yè)產品；整機高度低，卸載高度低于2米；電氣系統(tǒng)容量大，啟動、照明充足，是一款高效、經濟、安全、可靠的又一代產品；其性能指標均達到行業(yè)標準。 

 該系列車型為了滿足特色工況對高度和長度的要求，從整體上對部件布置進行全新設計，即保證了實用性又保證功能性；更針對使用工況的復雜惡劣性、使用頻率高、連續(xù)使用時間長、用戶的可靠性要求高等特點，從設計上加大了強度系巷道專用系列是公司針對一些特殊工況下對整機高度有限制要求而特別開發(fā)設計的。 首先，強化了結構件的抗疲勞強度、提高了各連接部件的型號規(guī)格，有效地提高了產品的可靠性延長了使用壽命；又針對車輛的工作環(huán)境相對封閉、狹窄，空氣流動性差等特點，特別專門研制加裝了排煙水過濾裝置，及其它多種可供用戶選擇的尾氣凈化裝置，給使用者更多的關懷。該系列產品特別適合不要求防爆的礦山、引水隧道、石灰窯、低矮廠房、樓房底層及相似工況環(huán)境使用。

礦用裝載機主要用于空間狹窄的洞采作業(yè)的磷礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、鉛鋅礦、煤礦巷道等各種礦山、水電、隧道工程的碎石土料采集及輸送施工裝車。它是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)的生產裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率高的特點。是礦山企業(yè)必不可少的先進的采礦設備，是人工和其它機械的替代產品。

液壓系統(tǒng)工作循環(huán)過程如附圖六中所示（黑色線條及箭頭為進油管和進油流向，藍色線條及箭頭為回油管和回油流向）：通過液壓油管，液壓油箱、液壓泵、相串連后與多路換向閥、與液壓轉向器油缸、多路換向閥與鏟斗油缸、大臂油缸、斗桿油缸、輸送架油缸、液壓馬達、單向閥與回轉座油缸之間均以液壓油管相連；轉向器、多路換向閥、優(yōu)先閥均通過回油支管與回油總管相連；回油總管與液壓油散熱器、液壓油濾清器、液壓油箱相串連。

四、安全措施： 

 1、司機必須經過操作技術培訓，且持證上崗。

2、挖裝機只準司機操作，嚴禁其他人操作。 

3、巷道內的雜物要清理干凈以防影響挖掘機入井。  

4、下放時操作司機嚴格按說明書上要求進行，不得違章操作。

5、挖裝機入井時，井下嚴禁人員滯留。 

6、下放過程中，必須保證通訊及電鈴聯(lián)系正常。 

 7、工作時監(jiān)護人員應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，挖裝機前方禁止有人。監(jiān)護人員必須選擇恰當的位置及隨物護送的線路下井監(jiān)護。  

8、挖裝機使用時必須另外補充使用措施。

8、本措施必須在班前會嚴格貫徹學習并執(zhí)行。

2、礦井裝載機在優(yōu)先閥閥體、閥芯、調壓彈簧和壓力油的共同作用下，EF口開啟與閉合按照一定頻率相互變換，便發(fā)生一定頻率的振動。由于該振動與儀表臺、駕駛室的固有振動頻率接近，導致儀表臺、駕駛室發(fā)生共振。

本廠在強化生產設施的同時,不斷完善管理制度和措施,注重對員工的思想教育和業(yè)務技術培訓,搞好企業(yè)文化建設和品牌培育,以良好的信譽,過硬的產品質量和完善的售后,贏得了廣大客戶的贊譽.

該系列車型為了滿足特色工況對高度和長度的要求，從整體上對部件布置進行全新設計，即保證了實用性又保證功能性；更針對使用工況的復雜惡劣性、使用頻率高、連續(xù)使用時間長、用戶的可靠性要求高等特點，從設計上加大了強度系巷道專用系列是公司針對一些特殊工況下對整機高度有限制要求而特別開發(fā)設計的。

下面介紹一下小型鏟車分類：

1、傳動形式：

①液力—機械傳動，沖擊振動小，傳動件壽命長，操縱方便，車速與外載間可自動調節(jié)，一般在中大型礦井裝載機多采用；

 ②液力傳動：可無級調速、操縱間便，但啟動性較差，一般僅在礦井裝載機上采用； 

③電力傳動：無級調速、工作可靠、維修簡單、費用較高，一般在大型礦井裝載機上采用。 

首先，強化了結構件的抗疲勞強度、提高了各連接部件的型號規(guī)格，有效地提高了產品的可靠性延長了使用壽命；又針對車輛的工作環(huán)境相對封閉、狹窄，空氣流動性差等特點，特別專門研制加裝了排煙水過濾裝置，及其它多種可供用戶選擇的尾氣凈化裝置，給使用者更多的關懷。該系列產品特別適合不要求防爆的礦山、引水隧道、石灰窯、低矮廠房、樓房底層及相似工況環(huán)境使用。

調試

1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉動是否靈活。

 礦用專用裝載機，采用大功率四缸柴油機，功率儲備大，動力強勁。整機外觀大方、穩(wěn)重。井下裝載機超低車身設計，解決狹窄低矮巷道作業(yè)難題。液壓油路加裝3級精密過濾，保證液壓系統(tǒng)清潔、通暢、可靠，延長各液壓元件的使用壽命。水過濾井下裝載機后置排煙過濾系統(tǒng)，保證了巷道作業(yè)場所的空氣清潔。整機外觀大方、穩(wěn)重。新型駕駛室使操作環(huán)境更加舒適。該機型配備超寬、耐磨輪胎，每條輪胎使用壽命比其他品牌同型號裝載機長3倍。

四、安全措施： 

 1、司機必須經過操作技術培訓，且持證上崗。

2、挖裝機只準司機操作，嚴禁其他人操作。 

3、巷道內的雜物要清理干凈以防影響挖掘機入井。  

4、下放時操作司機嚴格按說明書上要求進行，不得違章操作。

5、挖裝機入井時，井下嚴禁人員滯留。 

6、下放過程中，必須保證通訊及電鈴聯(lián)系正常。 

 7、工作時監(jiān)護人員應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，挖裝機前方禁止有人。監(jiān)護人員必須選擇恰當的位置及隨物護送的線路下井監(jiān)護。  

8、挖裝機使用時必須另外補充使用措施。

8、本措施必須在班前會嚴格貫徹學習并執(zhí)行。

 山東省寧津縣金宏機械有限責任公司（中首重工），公司位于北京、天津、濟南、石家莊等大中城市構成的三角地帶中心，德州境內，北距北京300公里，西距石家莊240公里，南距濟南120公里。交通便利，距京滬鐵路40公里、京福高速公路25公里，濱德高速跨境通過，境內公路四通八達。 主要產品有：ZSZG912、ZSZG916、ZSZG918、ZSZG920、ZSZG926、ZSZG928、ZSZG932、ZSZG936裝載機，廣泛應用于礦場、石灰窯、石料廠、煤場、木場、環(huán)衛(wèi)等工程建設的裝載及短途運輸，可大量節(jié)省人力，大大降低勞動強度，提高作業(yè)效率，為廣大用戶創(chuàng)造了良好的生產效益和經濟效益。

2、扒礦作業(yè)時：

主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右轉、臂左轉、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到運輸槽內，再皮帶運輸機將碴石運送到側卸式礦車上或其它運礦設備上。

礦井裝載機 出車前的準備工作： 每天首次起動前，需檢查以下各項： 1)機器外部清潔情況，清除掉油污和泥土。

礦用裝載機主要由行駛、挖掘、輸送三大機構及液壓、電氣二大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調和配合，終由液壓、電氣執(zhí)行元件和機械傳動機構實現所規(guī)定的動作，完成各作業(yè)過程。

礦井裝載機 出車前的準備工作： 每天首次起動前，需檢查以下各項： 1)機器外部清潔情況，清除掉油污和泥土。

（三）季度保養(yǎng)要求

1、清洗液壓系統(tǒng)，取樣檢查液壓工作油是否變質，否則應更換新油。

2、檢查分配器安全閥壓力是否有變動。

3、檢查各部的銷軸、軸套是否有損壞。

4、檢查回轉機構及其各部分的安裝螺栓是否松動。

5、更換必要的易損件。

行走機構

本機行走機構由底盤、前橋、后橋、輪胎、液壓馬達、轉向缸等組成。

工作原理：外接三相660（380）V電源，通過電氣控制按鈕操縱油泵，用多路閥手柄來操縱液壓馬達，馬達帶動分動箱，分動箱分別帶動前、后橋轉動，從而帶動輪胎行走。本機無需獨立的剎車止動系統(tǒng)，在斜坡上停車時，只需將多路閥行走控制置于中位，此時液壓系統(tǒng)使前、后輪處于閉鎖狀態(tài)而無法倒退；當需長時間停車時，需將抬槽提起使前鏟板著地以實現駐車。

液壓油泵通過軸與電機同步運轉，啟動電機，齒輪油泵開始工作，從油箱吸入液壓油，泵出的液壓油進入多路換向閥和液壓轉向器，為行車和作業(yè)做好準備。

進行作業(yè)時，其中任一閥扳至某一工作位置時，則滑閥切斷中立位通道、同時打開閥體兩腔，液壓油從高壓腔進入油缸一腔，推動活塞完成某一作業(yè)動作，而油缸另一腔的低壓油經閥的另一腔經濾清器、液壓油散熱返回油箱，若閥桿扳至相反位置，反向重復上述過程。

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安裝

裝載機的安裝必須有專業(yè)人員進行安裝。按照整機的結構特征根據圖紙的要求進行安裝。按照底盤架——輸送架——調節(jié)架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝順序。