湛江永磁變頻螺桿空氣壓縮機品牌廠家價格參數(shù)型號 |
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價格:電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地:上海 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:上海 | |
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上海潮能機械有限公司
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衡陽老企業(yè)銷售的浪潮永磁變頻空壓機質(zhì)優(yōu)價廉 浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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上海浪潮機器有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。下屬有雄厚實力的技術開發(fā)部;管理的生產(chǎn)部;嚴格把關的質(zhì)檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質(zhì)量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產(chǎn)、裝配、銷售及售后各環(huán)節(jié)嚴格遵守ISO9001-2000的質(zhì)量管理體系執(zhí)行。
公司產(chǎn)品暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產(chǎn)品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業(yè)。目前本公司生產(chǎn)每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、80多個規(guī)格的產(chǎn)品,完全能滿足各行各業(yè)的需求。
上海潮能機械有限公司是專業(yè)銷售浪潮空壓機一直是壓縮機技術領域的者,其產(chǎn)品包括固定式螺桿壓縮機,移動式螺桿空壓機系統(tǒng)設備銷售的企業(yè),本公司以“誠 營、用戶至上、完善的,用專業(yè)的技術力量為用戶提供壓縮機系統(tǒng)的設計、維護等的。我們將用我們的專業(yè)知識,竭誠為您做好售前、售中和售后的全程工作。歡迎廣大用戶咨詢,顧客滿意, 同仁得意, 永續(xù)經(jīng)營,公司全體同仁愿意為用戶提供專業(yè)、周到、快捷的,24小時,8小時解決,歡迎新老客戶來電洽談 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
由于設計上的科學技術,從而決定了浪潮螺桿空壓機的性能。其主要體現(xiàn):
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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上海浪潮機器有限公司www.chaonengsh.com www.1kyj.com專業(yè)生產(chǎn)銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。下屬有雄厚實力的技術開發(fā)部;管理的生產(chǎn)部;嚴格把關的質(zhì)檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質(zhì)量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產(chǎn)、裝配、銷售及售后各環(huán)節(jié)嚴格遵守ISO9001-2000的質(zhì)量管理體系執(zhí)行。
公司產(chǎn)品暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產(chǎn)品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業(yè)。目前本公司生產(chǎn)每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、80多個規(guī)格的產(chǎn)品,完全能滿足各行各業(yè)的需求 結構合理 由于星輪在螺桿軸兩側對稱配置,作用于螺桿上的氣體徑向相互抵消。作用于螺槽的氣體軸向力也相互抵消。因此,螺桿不受任何徑向或軸向氣體的作用,蝸桿處于完全平衡狀態(tài)。 高效率 運行時,螺桿每轉(zhuǎn)一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉(zhuǎn)式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的而減少,在排氣結束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調(diào)節(jié),節(jié)能效果顯著,在空載運行時,動耗減少70%以上。
![]() 無振動,低噪音 由于蝸桿每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生12個壓縮循環(huán),每分鐘揸氣達35280次,而處于動平衡運轉(zhuǎn),排氣無脈沖現(xiàn)象,因此機器振動幾乎為零,加之機器采用了消音,隔音裝置,噪音遠低于其它品種空壓機。 維維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達60,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經(jīng)常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。
壓縮空氣具有無色無味的特點,由于生產(chǎn)過程簡單、使用普遍、泄漏后不易發(fā)現(xiàn),使得壓縮空氣在生產(chǎn)和使用過程中還存在一些容易被忽視的問題。為提高輪胎企業(yè)的管理水平,除了做到合理生產(chǎn)和使用壓縮空氣外,還必須做好壓縮空氣的計量工作。因此在輪胎廠如何以低的成本生產(chǎn)壓縮空氣、以佳的效果使用和管理壓縮空氣、以科學的方法計量壓縮空氣就顯得尤為重要。本文是作者總結在輪胎廠多年從事設備和動力管理的經(jīng)驗,對壓縮空氣的生產(chǎn)、使用與計量過程中的問題加以介紹和探討,供同行。
1壓縮空氣的生產(chǎn)壓縮空氣的生產(chǎn)過程,主要包括空氣的過濾、壓縮、冷卻并排除油份和水份、儲存與輸送等。
L1壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分壓縮空氣系統(tǒng)由2個主要部分組成,即壓縮空氣的生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)以及壓縮空氣的消耗系統(tǒng)。
LL1生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)的部件及主要功能(1)壓縮機。將大氣壓力的空氣壓縮并以較高的壓力輸送給氣動系統(tǒng),把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗堋#╇妱訖C。把電能轉(zhuǎn)變成機械能,提供給壓縮機。)壓力開關。用儲氣罐內(nèi)壓縮空氣的2個壓力極限來控制電動機的停止和啟動。調(diào)節(jié)一個高壓力,當達到這個壓力時,電動機就自動停止;調(diào)節(jié)一個低壓力,當下降到這個壓力時,電動機就重新自動啟動。
。4)單向閥。讓壓縮空氣從壓縮機進入儲氣罐,當壓縮機關閉時,阻止壓縮空氣反方向流動。
儲氣罐。貯存壓縮空氣,其尺寸大小由壓縮機的容量和現(xiàn)場壓縮空氣的用量及壓力來決定。儲氣罐的容積愈大,壓縮機運行時間間隔就愈長。
(6)壓力表。顯示儲氣罐內(nèi)的壓力。)自動排水器。無需人手操作,排掉凝結在儲氣罐內(nèi)的水。
。8)安全閥。當儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。)冷凍式空氣干燥器。將壓縮空氣制冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結,這就減少了后面系統(tǒng)中的水份。)主管道過濾器。安裝在主要管路中,具有小的壓力降和油霧分離能力,能管道內(nèi)的灰塵、水份和油等。
浪潮螺桿空壓機其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達到佳注油,實現(xiàn)了高效率、高可靠性。
??空壓機故障?空壓機系統(tǒng)常見故障及處理 ? ??
? ? 一 氣力輸灰系統(tǒng)動力氣源和熱機儀表及設備檢修用氣系統(tǒng)都采用(注油 ? ? ? 型)螺桿式空壓機供氣,在空壓機出口設有干燥器(對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵,防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞)。 ?
? ? 空壓機額定壓力下自由空氣輸出量42.7至33 .2 m3 /min 小工作壓力5bar 大或額定工作壓力7.5bar至13bar電機輸出250 KW ?空壓機有啟動條件:空壓機面板①點溫度不低于 1℃,內(nèi)部壓力(即②點壓力)不高于0.4bar ? ?工作原理:螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機,通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。
? ? 它由一對相互平行放置且嚙合的轉(zhuǎn)子的齒槽與包容這對轉(zhuǎn)子的殼體組成。當空壓機運轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)子互相插入對方齒槽,并隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)插入對方齒槽的齒向排氣端移動,是被對方齒所封閉的容積逐漸減小,壓力逐漸升高,后由排氣口將空氣排出。 ? ?
? ? 二 空壓機報、故障及處理?
㈠、空壓機常見的報有: ?
? ?1、溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報、 120℃跳閘。 ?
? ?2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報、15bar跳閘。?
? ?3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。 ?
? ?4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產(chǎn)生負壓。 ?
? ?5、油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。?
? ?6、油溫高:由于空壓機長期運行,油質(zhì)老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。 ? ?7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質(zhì)不正常。?
? ?8、油位低:指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低,油位計內(nèi)看不到油。?
? ?9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。 1、上海浪潮螺桿空壓機具有:穩(wěn)定性高,效率高,振動小,噪意低等優(yōu)點。 2 、陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。 3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用 4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率低。 螺桿空壓機消耗系統(tǒng)的部件及主要功能)壓縮空氣的輸出。壓縮空氣要從主管道頂部輸出,以便偶爾出現(xiàn)的凝結水仍留在主管道里。當壓縮空氣到達低處時,水傳到管子的下部,流入自動排水器內(nèi),將凝結水去除。)自動排水器。每一根下接管的末端都應有一個排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。)空氣處理裝置。使壓縮空氣保持清潔和合適的壓力,并將潤滑油送到需要潤滑的零件中,以延長這些氣動元件的壽命。)方向控制閥。通過對氣缸2個接口交替地加壓和排氣,來控制運動的方向。)執(zhí)行元件。把壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,可以是直線氣缸,也可以是回轉(zhuǎn)執(zhí)行元件或氣動馬達等。)速度調(diào)節(jié)閥。能簡便實現(xiàn)執(zhí)行元件的無級調(diào)速。 12空氣壓縮機的分類工業(yè)用壓縮機形式有多種多樣,其中分類有以下2種方式。)按結構形式分類按結構形式壓縮機可分為容積式和速度式2種。其中容積式壓縮機又可分為往復和回轉(zhuǎn)2種。而速度式壓縮機又可分為軸流式、離心式、渦流式、軸流式+離心復合式、噴射式等。 (2)按工作原理分類a.容積式壓縮機:是依靠往復運動或旋轉(zhuǎn)運動來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力,即壓力的提高是依靠直接將氣體體積壓縮來實現(xiàn)。 b.動力壓縮機:是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用,提高氣體的壓力和速度,使一部分氣體的速度轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能,即借助高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用,使氣體分子得到一個很高的速度,然后在擴壓器內(nèi)使速度降下來,把動能轉(zhuǎn)化為壓力能。 現(xiàn)階段使用比較普遍的空氣壓縮機主要有活塞式、螺桿式、滑片式、軸流式和離心式等幾類。在輪胎行業(yè),廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機,螺桿式和滑片式正在推廣和發(fā)展之中。![]() 5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。 6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。 7、散熱系統(tǒng):采用板翅式結構,及優(yōu)質(zhì)材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性好。 8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,工作面大,相對使用壽命長。
螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產(chǎn)技術是20世紀30年代問世的,國內(nèi)于20世紀70年代設計并生產(chǎn)出第1批噴油螺桿式壓縮機。經(jīng)過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應用。
螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風冷卻。
額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當于活塞式空壓機的臺數(shù)為:臺生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節(jié)省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉(zhuǎn),電價為0 52元/kWh,功率因數(shù)為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關的人工工資總額與相應出水量的比值)。
。3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環(huán)使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設備的折舊和其他相關費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產(chǎn)相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節(jié)約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產(chǎn)相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節(jié)省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發(fā)展的新趨勢。
螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向運動,它們當中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉(zhuǎn)子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣,而且具有結構簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環(huán)境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現(xiàn)階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。 1.空壓機故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高?
·?進氣閥故障,需要清洗或更換;?
·?壓力開關設置太高(繼電器控制機組);?
·?壓力傳感器故障;?
·?壓力表故障(繼電器控制機組);?
·?壓力開關故障(繼電器控制機組)。?
2?、故障現(xiàn)象:機組電流大?
·?電壓太低;?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱燒焦的;?
·?機組壓力超過額定壓力;?
·?油分離芯堵塞,需更換;?
·?接觸器故障;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?),并且測量電機的啟動電流
3?、故障現(xiàn)象:機組無法啟動?
·?熔斷絲壞;?
·?溫度開關壞;?
·?檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象,以及電機是否反轉(zhuǎn);?
·?主電機熱繼電器動作,需復位;?
·?風扇電機熱繼電器動作,需復位;?
·?變壓器壞;?
·?故障未消除(PLC?控制機組);?
·?PLC?控制器故障。?
1.空壓機故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘?
·?用戶空氣開關問題;?
·?輸入電壓太低;?
·?星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應為?10—12?秒);?
·?進氣閥故障(開啟度太大或卡死?);?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱的;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查)并且再次開機測量啟動電流。?
2?、故障現(xiàn)象:風扇電機過載?
·?風扇變形;?
·?風扇電機故障;?
·?風扇電機熱繼電器故障(老化),需重新調(diào)整或更換新件;?
·?接線松動;?
·?冷卻器堵塞;?
·?排風阻力大。?
3?、故障現(xiàn)象:主機卡死,造成機組跳機?
·?機組采用了劣質(zhì)的潤滑油,在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大,造成主機咬死;?
·?主機的軸承長時間使用,需要更換;?
·?皮帶或者對輪的安裝不正確。?
上海浪潮螺桿空壓機由微電腦控制,具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉(zhuǎn),停車等功能,空壓機24小時連續(xù)為用戶安全工作,無須專人看護。 2、低噪低耗浪潮螺桿空壓機采用瑞典SKF軸承,轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡機作平衡試驗,平衡良好,振動小,噪聲低。
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。 4、低含油量 螺桿空壓機中關鍵的是油氣分離裝置,浪潮螺桿空壓機技術指標可靠,油含量的大小可控制于3ppm以下。
在一定時限內(nèi),定速螺旋式壓縮機在設定的時間內(nèi)停止和啟動。當需要提供變化的壓縮空氣時,機器需進行一段長時間的空轉(zhuǎn),以免頻繁啟動而導致過熱。盡管空轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生壓縮空氣,但定速壓縮機的運轉(zhuǎn)仍要消耗相當于滿負荷狀態(tài)70%的電能而不作功。在雙重控制(停止/啟動或在線/離線技術)下運行的定速壓縮機只消耗滿負荷狀態(tài)25%的電能,而且能貯存一些能量。配備變速傳動的壓縮機能滿足不同的需求,完全消除了壓縮機處于耗能的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
配有變速傳動的電動機已投入使用一段時間了。傳統(tǒng)的變速傳動系統(tǒng)包括液壓泵、HVAC、傳送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)凸齒式變?nèi)菘諝鈮嚎s機等,直到近這些變速傳動的電動機才用于螺旋式空氣壓縮機。變頻控制主要是使用壓力傳感器準確地測量空氣壓力,根據(jù)該壓力調(diào)節(jié)壓縮空氣的體積,以達到所需的預定壓力。
一些制造商寧愿對現(xiàn)有的壓縮機改裝變速傳動裝置,而不購買具有綜合性能的系統(tǒng)。指出螺旋式壓縮機的效率有一部分取決于末端空氣速度,將壓縮機的末端空氣設計于鐘型曲線的中間水平部分,效率范圍可用鐘型曲線來表示,鐘型平緩的頂部是有效范圍,兩邊是較陡的曲線。也就是說,速度太快或太慢時,都會消耗更多的電能而產(chǎn)生較少的空氣
L4.2空氣壓縮機的運行控制在壓縮空氣系統(tǒng)按用后,必須保持每臺空氣壓縮機及相關附件的芫好。使用壓縮空氣時,要求壓縮空氣的供應必須是連續(xù)的,但是系統(tǒng)使用壓縮空氣的用量并不是固定不變的,管網(wǎng)瞬時用氣量是變化的,用氣高峰和低谷與平均用氣量之間的空氣流量差別比較大。
通常壓縮空氣站由多臺空壓機組成,每臺空壓機都由1臺電機拖動,獨立進行控制。壓第52頁縮空氣站以前通常使用以下3種辦法來調(diào)節(jié)控制排氣量:①將多余的壓縮空氣放空;②關閉電機;③關閉吸氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)。
這3種調(diào)節(jié)控制排氣量的方式存在相應的問題:①將壓縮空氣放空,會造成很大的能量浪費;②停止電機調(diào)節(jié)壓力僅在小容量的空壓機中使用。電機的頻繁啟、停,不但消耗大量的能量,還會縮短空壓機的使用壽命;③關閉空壓機吸氣閥使電機空轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)壓力,能量浪費較大。因為活塞式壓縮機在卸載運行時的能耗約占滿載運行時的30%左右,螺桿式壓縮機卸載時的能耗也能達到滿載時的15%.電機起動時是大轉(zhuǎn)動慣量負載,電機空載啟動時所需的功率大致相當于滿負荷運行所消耗功率的2~3倍,時間約為5~60s.在頻繁啟動電機來控制排氣量時,對電網(wǎng)沖擊也比較大,能耗比較明顯。當用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免地產(chǎn)生較大幅度的波動,使供氣量無法實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),容易造成設備的損壞,對電網(wǎng)和空壓機都有相當大的沖擊
當前比較通用的調(diào)節(jié)排氣量的辦法是用變頻器控制供氣系統(tǒng)的壓力。在供氣系統(tǒng)或儲氣罐內(nèi)用壓力開關預設系統(tǒng)壓力值,系統(tǒng)將根據(jù)預設的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載,用來滿足用氣量的要求。根據(jù)供氣管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調(diào)節(jié)空壓站中空壓機的轉(zhuǎn)速和運轉(zhuǎn)臺數(shù),使管網(wǎng)壓力始绔保持恒定的設定壓力,從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的,同時實現(xiàn)了控制過程的自動化,并且對空壓機進行超壓、過載、過流、欠壓等自動報保護。
浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com 節(jié)能空氣進氣系統(tǒng) 采用高效進口濾清器、高質(zhì)量的濾芯;采用原裝進口節(jié)能進氣容量調(diào)節(jié)閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設計,吸氣效率達到佳化,有效降低能耗。 高效的油氣分離系統(tǒng) 采用高效的油氣分離系統(tǒng),內(nèi)部結構為特殊沒計的筒體,內(nèi)置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量大程度的降低。 無憂的防漏密封方案 設計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐形加O形圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏汕與滲漏。 高效率的冷卻系統(tǒng) 采用重負荷低溫差(6-8度)大型油冷卻器級空氣冷卻器.獨特的結構設計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風扇,散熱效率高,達成佳化的溫油控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內(nèi)各部件和電器設備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。 多重安全保護 采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等的安全保護,確保機械和人身安全。 優(yōu)質(zhì)高效電動機及電氣控制系統(tǒng) 采用全密F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE,UL級CSA安規(guī)合格。 防震與靜音 合理布置主體構建與防震基座,布排優(yōu)良減震器,降低共振及低頻噪音傳導 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網(wǎng)址:www.1kyj.com
上海浪潮空氣壓縮機具有節(jié)能、低振動、高可靠性、高效率、低噪聲、長壽命、主機無需維護、維護方便等一系列優(yōu)點,可實行24小時無人看管操作,是具生命力的高新高技術產(chǎn)品。 空壓機哪家好浪潮螺桿壓縮機
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上海浪潮機器有限公司www.chaonengsh.com www.1kyj.com專業(yè)生產(chǎn)銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。下屬有雄厚實力的技術開發(fā)部;管理的生產(chǎn)部;嚴格把關的質(zhì)檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質(zhì)量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產(chǎn)、裝配、銷售及售后各環(huán)節(jié)嚴格遵守ISO9001-2000的質(zhì)量管理體系執(zhí)行。
公司產(chǎn)品暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產(chǎn)品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業(yè)。目前本公司生產(chǎn)每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、80多個規(guī)格的產(chǎn)品,完全能滿足各行各業(yè)的需求。
上海潮能機械有限公司是專業(yè)銷售浪潮空壓機一直是壓縮機技術領域的者,其產(chǎn)品包括固定式螺桿壓縮機,移動式螺桿空壓機系統(tǒng)設備銷售的企業(yè),本公司以“誠 營、用戶至上、完善的,用專業(yè)的技術力量為用戶提供壓縮機系統(tǒng)的設計、維護等的。我們將用我們的專業(yè)知識,竭誠為您做好售前、售中和售后的全程工作。歡迎廣大用戶咨詢,顧客滿意, 同仁得意, 永續(xù)經(jīng)營,公司全體同仁愿意為用戶提供專業(yè)、周到、快捷的,24小時,8小時解決,歡迎新老客戶來電洽談 2 氣路系統(tǒng):采用第三代高效率螺桿主機,進口的油氣分離裝置,高質(zhì)量的進口閥門壓力調(diào)節(jié)閥,產(chǎn)出高品質(zhì)的壓縮氣體。 3 油路系統(tǒng):采用國外的的油過濾器能可 靠濾除潤滑油中的雜質(zhì),油路系統(tǒng)的通暢、潤滑及散熱功能。
螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。
2 ? ?壓縮原理
(1) 吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉(zhuǎn)子的進氣側端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。
(2) 壓縮過程:在吸氣結束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。
(3) 壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。
(4)排氣過程:當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端,形成大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。 在一定時限內(nèi),定速螺旋式壓縮機在設定的時間內(nèi)停止和啟動。當需要提供變化的壓縮空氣時,機器需進行一段長時間的空轉(zhuǎn),以免頻繁啟動而導致過熱。盡管空轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生壓縮空氣,但定速壓縮機的運轉(zhuǎn)仍要消耗相當于滿負荷狀態(tài)70%的電能而不作功。在雙重控制(停止/啟動或在線/離線技術)下運行的定速壓縮機只消耗滿負荷狀態(tài)25%的電能,而且能貯存一些能量。配備變速傳動的壓縮機能滿足不同的需求,完全消除了壓縮機處于耗能的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。 配有變速傳動的電動機已投入使用一段時間了。傳統(tǒng)的變速傳動系統(tǒng)包括液壓泵、HVAC、傳送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)凸齒式變?nèi)菘諝鈮嚎s機等,直到近這些變速傳動的電動機才用于螺旋式空氣壓縮機。變頻控制主要是使用壓力傳感器準確地測量空氣壓力,根據(jù)該壓力調(diào)節(jié)壓縮空氣的體積,以達到所需的預定壓力。 一些制造商寧愿對現(xiàn)有的壓縮機改裝變速傳動裝置,而不購買具有綜合性能的系統(tǒng)。指出螺旋式壓縮機的效率有一部分取決于末端空氣速度,將壓縮機的末端空氣設計于鐘型曲線的中間水平部分,效率范圍可用鐘型曲線來表示,鐘型平緩的頂部是有效范圍,兩邊是較陡的曲線。也就是說,速度太快或太慢時,都會消耗更多的電能而產(chǎn)生較少的空氣 5浪潮螺桿空壓機的使用環(huán)境設計溫度按46℃,國內(nèi)同類產(chǎn)品的使用環(huán)境設計溫度一般為38℃。 6 電氣元件:采用日本等國進口元件,對系統(tǒng)的可靠控制.。
失油
有經(jīng)驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。
4.根據(jù)用戶要求設計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉(zhuǎn)子的速度并未增加。
代表現(xiàn)代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。
5.已安裝空壓機一壓力改變
有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
6.安裝新軸承
當轉(zhuǎn)子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。
7.更換軸封
任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。
8.馬達或轉(zhuǎn)子軸承損壞
對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉(zhuǎn)子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。
9.結構噪音
對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉(zhuǎn)子剛性連接,壓縮室轉(zhuǎn)子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音 ① 完美型線:采用第三代高效率螺旋式機體,經(jīng)過對德國GHH轉(zhuǎn)子齒形進行了行之有效的改進之后而形成的專利產(chǎn)品。主副轉(zhuǎn)了采用五齒對六齒,比國內(nèi)常見螺旋式(采用四齒對六子齒),提高熱效率10-12%,省電25%。此齒型獲得英國、美國專利。
空壓機供氣系統(tǒng)中參數(shù)的設置在進行空壓機供氣系統(tǒng)的參數(shù)設置時,首先依據(jù)貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應的輸出電壓確定穩(wěn)態(tài)值和變化范圍,再根據(jù)變頻器參數(shù)設置說明逐一進行的參數(shù)設置。
值得注意的是,三相異步電機在高速運轉(zhuǎn)時機械特性較差,在低速運轉(zhuǎn)時繞組發(fā)熱量大,因此,采用變頻調(diào)速時對用氣量的變化范圍應有嚴格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數(shù)設定來限制。
在實際操作中,可以通過設定變頻器的上、下極限頻率來電機的安全運行。當壓力變化超過設定大值時,變頻器維持高設定頻率,電機維持大極限轉(zhuǎn)速;當壓力變化低于設定小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉(zhuǎn)。
在空壓機驅(qū)動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設備運行可靠和節(jié)能降耗的目的,但使用中應注意以下問題:
。1)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉(zhuǎn),此時因冷卻風扇轉(zhuǎn)速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。
。2)變頻器冷卻。變頻器自身產(chǎn)生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風環(huán)境中。為良好的散熱效果,箱內(nèi)安裝時應在箱頂及側面或底面開通風孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應留有不少于33-44的間隙。
(3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環(huán)境時,須配備具有相應防護功能的產(chǎn)品 ③ 高效轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子經(jīng)過特長時間的熱處理和研磨,使泄露比其它機型更低,效率更高。 ④ 按100,000小時設計的軸承:特別的線性軸承支撐,分解受力強度,再加本身自有的潤滑油避免干磨擦,使軸 承壽命延長。
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螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品
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