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綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案
綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案 價格:153  元(人民幣) 產(chǎn)地:綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案
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鹽城志瑞水下工程有限公司  
經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù) 公司類型:私營有限責(zé)任公司
所屬行業(yè):建筑維修 主要客戶:水利站、水電站、模袋
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鹽城志瑞水下工程有限公司【24小時提供綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案服務(wù)】【韓經(jīng)理:153-7117-5555】 4.3測量放線 根據(jù)施工圖紙、設(shè)計交樁記錄和測量成果表對隧道口、隧道內(nèi)的管線走向和隧道兩側(cè)的固定墩位置進(jìn)行測量放線。在隧道的進(jìn)出口設(shè)置兩個水準(zhǔn)基樁,以控制進(jìn)出口管線的高程。 4.4隧道內(nèi)輔助設(shè)施安裝 隧道內(nèi)輔助設(shè)施的安裝包括:照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排水設(shè)施、通信設(shè)施等。 如果在施工時采用常規(guī)的發(fā)電設(shè)備近距離取電,由于隧道較長,發(fā)電設(shè)備來回倒運(yùn),且要多臺發(fā)電機(jī),加之發(fā)電裝置在隧道內(nèi)噪聲太大,且危險性高,所以照明、通風(fēng)、焊接及其他所需動力電源均采用外接電纜線,可租用隧道土建施工單位安裝好的變壓器。 綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案。

綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案

鹽城志瑞水下工程專業(yè)水下安裝箱涵、沉管樁基法、沉管井施工、沉管隧道、水下壓力管道安裝、沉管、水下管道連接、沉管砂石樁、開槽鋪設(shè)水下管道、水下沉塊安裝、過河管道安裝、水管安裝、過河水下管道安裝、箱涵水下安裝、過河光纜鋪設(shè): 對水利電力系統(tǒng)水庫等作業(yè)。
b、焊縫要求 采用單面焊接。 縱向焊縫放在管中心上半圓的45°左右。 各管節(jié)對口時,縱向焊縫錯開,其間距c不小于100mm。 內(nèi)壁要平整。 c、焊后檢查 無損探傷檢驗,取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,不合格的焊縫,進(jìn)行返修,次數(shù)不超過3次。 焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求: 項目 指 標(biāo) 外觀 不能有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、弧坑和灰渣。 寬度 應(yīng)焊出坡邊口邊緣2—3mm(特指加強(qiáng)面)。 表面余高 小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm。 咬邊 深度小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%,且連續(xù)長不大于100mm。 錯邊 小于或等于0.2t(t為壁厚),且不大于2mm 6.2環(huán)境保護(hù)措施 所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場時,應(yīng)處在良好狀態(tài),達(dá)到環(huán)保要求,避免漏油等污染環(huán)境。 施工中,對所有產(chǎn)生的生活垃圾、施工廢渣、廢料、廢液應(yīng)及時集中回收,防止對水源的污染。 施工中,注意對周邊環(huán)境的保護(hù),盡量減少對原始地貌的破壞。 1.工程概況: 本段穿越工程為蘭州-成都原油管道工程第一標(biāo)段( 樁 )穿越施工,穿越處設(shè)計壓力為10MPa,管徑為D610。位于甘肅省XX市 縣 本穿越施工段內(nèi)起始里程為 終止里程為 線路總長度為 2.施工方案的確定 2.1本穿越段因引洮工程施工已建成的高架渠及施工現(xiàn)場作業(yè)面的阻隔,如按原定路線進(jìn)行施工則施工難度很大,經(jīng)設(shè)計、施工單位多次現(xiàn)場勘察,最終確定線路改線為在線路 處穿越洮河及公路,管線經(jīng)東側(cè)山坡繞開路邊民房,然后穿越高架渠,再次穿越公路及洮河。

綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案
a.雨天、雪天; b.風(fēng)速超過8m/s; c.相對濕度超過85%; ④低碳鋼管道焊接,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,并在實際施焊期間溫度不降至100℃以下 ; ⑤下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。 ⑥管道直徑大,焊接時應(yīng)保證對稱同時焊接,防止焊接變形超標(biāo)。每個管口可由2 名焊工同時施焊,焊接時采取必要的防護(hù)措施; ⑦焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引弧; ⑧管道焊接時,每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯開20—30mm; ⑨管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號,并做好記錄。 5)焊縫檢驗 ①外觀檢驗 管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時進(jìn)行,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷; b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm; c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材; d.焊后錯邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯邊量; e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。 ②無損探傷 a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔(dān),評片應(yīng)由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔(dān)。 b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計圖不符,則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。 ③返修及修補(bǔ) a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次; b.焊縫缺陷超出允許范圍時, 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉; c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ); d.缺陷修補(bǔ)前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈; e.所有補(bǔ)焊的焊縫長度應(yīng)大于或等于50mm。 3.陰極保護(hù) (1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時施工。 (2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-2002《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設(shè)計規(guī)范》及GB/T21448-2008《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對CSE參比電極)。 (3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。 2.3設(shè)計參數(shù) 穿越段管道設(shè)計壓力為6.3MPa,強(qiáng)度試驗試壓為15MPa,嚴(yán)密性試驗壓力為10MPa。管徑Φ813mm,直管段壁厚14.3mm,熱煨彎管壁厚17.5mm。隧道內(nèi)管道架設(shè)在管墩上,一般間隔為12m,共109個管墩。隧道進(jìn)出口處分別設(shè)錨固墩,共2個。兩洞口外各設(shè)置一個管道標(biāo)志樁,共2個。 2.4工藝特點(diǎn) 隧道內(nèi)空間小、距離長、斜巷長度長且坡度大,進(jìn)洞斜巷與平巷還有37°的水平轉(zhuǎn)角,隧道內(nèi)的運(yùn)布管困難。 隧道空間小、距離長,必須保證隧道內(nèi)良好的通風(fēng),在隧道內(nèi)進(jìn)行的除銹及焊接,產(chǎn)生大量的煙霧和揚(yáng)塵,必須及時高效地排除洞外。 隧道內(nèi)往往會滲漏大量的地下水,洞口與平巷的最高落差達(dá)113.4m,抽排水難度大。 高揚(yáng)程抽水泵需24小時工作。 3施工進(jìn)度計劃


鹽城志瑞水下工程有限公司擁有持中華人民共和國潛水員證書者12名,能從事60M以內(nèi)潛水作業(yè)。
公司注重工程技術(shù)人員在企業(yè)運(yùn)作中所發(fā)揮的骨干作用,聘請技術(shù)專業(yè)性強(qiáng),經(jīng)驗豐富公司對協(xié)作單位、對發(fā)包方單位重視溝通,建立長效信譽(yù)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系,對客戶重信譽(yù),守合同;嚴(yán)格履行合同,樹立企業(yè)良好印象。

綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案

??公司從事業(yè)務(wù)范圍為:港口與海岸工程、水下電纜、光纜敷設(shè)、檢測、檢修;水下管道敷設(shè)、養(yǎng)護(hù)、檢測;水庫、水電站大壩檢測、檢修;取水口工程;沉井工程;水下切割工程;水下工程;船塢工程;水下攝像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打輝煌水利工程經(jīng)過多年的發(fā)展,公司已經(jīng)取得水下作業(yè)機(jī)構(gòu)三級資質(zhì),水利水電建設(shè)三級資質(zhì),建筑防水工程三級資質(zhì)。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)2700多萬元,設(shè)12個施工工程隊,專業(yè)潛水員62人,技術(shù)人員35人,全體職工320人。水下作業(yè)隊伍大多由退役海軍潛水員組成,大部分人員參加過國家重點(diǎn)工程項目施工,如秦山核電站二期取水管道建設(shè)、馬當(dāng)阻塞線清理、長江口截流整治工程等。

6 HSE管理措施 6.1施工安全措施 6.6.1安全組織及安全教育 隧道作業(yè)機(jī)組除設(shè)置一名專職安全員外,每個作業(yè)面另設(shè)置一名專職警戒通訊人員。 安全人員應(yīng)配備通訊工具(對講機(jī))、急救箱和便攜式氧氣瓶等救助器材。 隧道施工前對機(jī)組長和安全人員進(jìn)行培訓(xùn),了解隧道內(nèi)施工的風(fēng)險和應(yīng)急對策。 對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:現(xiàn)場條件、工作性質(zhì)和工作范圍,各種規(guī)程、警告和應(yīng)急辦法,各種安全器材的用途,功能以及使用方法,人身保護(hù)用品的使用與保管。 6.2.2一般要求 施工前編制專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案,并上報監(jiān)理、業(yè)主審批;施工前和有關(guān)部門聯(lián)系,辦理好相關(guān)施工手續(xù)后再進(jìn)行施工。 施工前項目部需對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底,增強(qiáng)安全意識,并做好施工技術(shù)交底記錄和施工安全交底記錄。 圖4 洞外施工布置圖 施工管理人員和施工人員配備必要的通訊工具如對講機(jī)、口哨、強(qiáng)光手電等。施工現(xiàn)場HSE標(biāo)識、措施到位。 4.2主要施工工序 隧道穿越施工的特點(diǎn)為:隧道內(nèi)空間小、距離長、斜巷長度長且坡度大、水平轉(zhuǎn)角大。 隧道施工包含進(jìn)行隧道內(nèi)照明、通風(fēng)等輔助系統(tǒng)安裝,排水系統(tǒng)安裝,制作運(yùn)管車和龍門架,進(jìn)行隧道內(nèi)運(yùn)布管等施工程序。 本次施工采用輪式機(jī)車牽引自制運(yùn)管車架通過龍門架吊裝組焊法,并對施工工序進(jìn)行合理的統(tǒng)籌計劃,結(jié)合現(xiàn)場施工情況,進(jìn)行倒梯形河底隧道管道安裝施工。 施工前準(zhǔn)備→測量放線→隧道內(nèi)照明通風(fēng)等輔助設(shè)施安裝→排水系統(tǒng)安裝→隧道內(nèi)運(yùn)布管→支墩澆筑→管道組對焊接檢測→防腐補(bǔ)口→錨固墩安裝→測試樁安裝→通球試壓→臨時設(shè)施拆除→隧道口封堵→標(biāo)志樁安裝→地貌恢復(fù) 4.3測量放線 根據(jù)施工圖紙、設(shè)計交樁記錄和測量成果表對隧道口、隧道內(nèi)的管線走向和隧道兩側(cè)的固定墩位置進(jìn)行測量放線。在隧道的進(jìn)出口設(shè)置兩個水準(zhǔn)基樁,以控制進(jìn)出口管線的高程。 4.4隧道內(nèi)輔助設(shè)施安裝 隧道內(nèi)輔助設(shè)施的安裝包括:照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排水設(shè)施、通信設(shè)施等。 如果在施工時采用常規(guī)的發(fā)電設(shè)備近距離取電,由于隧道較長,發(fā)電設(shè)備來回倒運(yùn),且要多臺發(fā)電機(jī),加之發(fā)電裝置在隧道內(nèi)噪聲太大,且危險性高,所以照明、通風(fēng)、焊接及其他所需動力電源均采用外接電纜線,可租用隧道土建施工單位安裝好的變壓器。


綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案

綏化市水下開槽鋪設(shè)管道公司方案公司的業(yè)務(wù)忠旨:以優(yōu)秀的潛水人員,一流的技術(shù)設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量,高效的服務(wù)效率,熱情的服務(wù)態(tài)度立足江浙滬市場,為全國的所有客戶提供全方位優(yōu)質(zhì)的潛水服務(wù)。 

粘彈體防腐膠帶的施工檢查: 1)粘彈體防腐膠帶 ——外觀檢查:粘彈體防腐膠帶纏繞完畢,應(yīng)目測檢查防腐膠帶纏繞質(zhì)量。防腐膠帶表面應(yīng)平整、搭接均勻、無鼓包、無破損;如搭接部位存在小褶皺,可用手按壓直至褶皺部位完全密封。 ——厚度檢查:纏繞完畢的粘彈體防腐膠帶厚度應(yīng)≥1.8mm。 ——漏點(diǎn)檢查:采用電火花檢漏儀對粘彈體防腐膠帶進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。檢漏時,探頭移動速度不大于0.3m/s,檢漏電壓15kV,以無漏點(diǎn)為合格。如存在漏點(diǎn),應(yīng)修補(bǔ)直至檢漏合格。 ——密封性檢查:在防腐施工完成24h后進(jìn)行,用鋒利刀刃環(huán)向劃開20mm寬、長度大于100mm的防腐膠帶層,直至管體或管體原防腐層。與管表面垂直剝離膠帶,剝離后管體或管體原防腐層表面粘彈體覆蓋率≥90%(常溫),無連續(xù)孔洞或氣泡,粘彈體平均駐留厚度≥0.6mm(常溫)。 2)聚丙烯膠粘帶 粘彈體防腐膠帶纏繞外觀、厚度、漏點(diǎn)質(zhì)量檢查合格后才能包覆聚丙烯膠粘帶。完成補(bǔ)口施工后內(nèi)層粘彈體防腐帶應(yīng)外露1~3mm。并應(yīng)進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)及剝離強(qiáng)度檢測。 ——外觀檢查:目測檢查防腐層的整個表面,表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、皺褶和破損,不合格部位應(yīng)重新進(jìn)行局部修復(fù)施工。 ——厚度檢查:在補(bǔ)口部位任意選取1個截面,在該截面上選取均勻分布的4點(diǎn)(避開搭接部位)進(jìn)行防腐層厚度檢測,防腐層總厚度應(yīng)≥2.8mm。 ——漏點(diǎn)檢查:對補(bǔ)口部位的整個表面進(jìn)行電火花檢漏,以無漏點(diǎn)為合格,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時修補(bǔ)。檢漏時,探頭移動速度不大于0.3m/s,檢漏電壓15kV。 (2)焊接工藝 1) 焊接方法及焊接電源 管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),用直流電焊機(jī)焊接時采用直流反接法;管材厚度>16mm 時,采用普通手工電弧焊,雙面焊。 2)焊接材料 管道母材為Q235-A 時,焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。 現(xiàn)場用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時,一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢。 3)焊接前的準(zhǔn)備 ①焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合: 等厚對接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm; 不等厚對接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm; ②焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、 污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。 4)焊接施工 ①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個焊工在施工現(xiàn)場采用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗合格后方可施焊; ②施工單位首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評定;以前做過焊接工藝評定,有儲備的施焊項目應(yīng)提取焊接工藝評定報告;并根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡; ③在下列焊接環(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,應(yīng)停止野外焊接:

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