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北京省宣武區(qū)小導(dǎo)管沖孔機(jī)

小導(dǎo)管數(shù)控打孔機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢性能/工作環(huán)境施工前的準(zhǔn)備： 1、根據(jù)客觀條件制定切實可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施； 2.選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應(yīng)按照粘土系、水泥系、水泥化學(xué)漿液系、化學(xué)藥液系來選擇。當(dāng)?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿�；瘜W(xué)漿液成本高，有一定毒性，對環(huán)保不利，應(yīng)慎用。 3、選定注漿設(shè)備，包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設(shè)備和儀表器材工具。 4、擬訂實驗方案，決定實驗和檢查辦法，確定收集哪些數(shù)據(jù)，以便選定注漿參數(shù)。注漿參數(shù)包括注漿有效范圍、單孔注漿漿液擴(kuò)散半徑、注漿壓力、注漿速度、漿液初凝時間、漿液配合比、止水盤最小尺寸等。

小導(dǎo)管數(shù)控打孔機(jī)小導(dǎo)管數(shù)控全自動打孔機(jī)模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

技術(shù)參數(shù)：

小導(dǎo)管施工土體技術(shù)
1 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工．
3 采用小導(dǎo)管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。
4 小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗確定。
小導(dǎo)管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。
注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)沖孔速度形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護(hù)體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護(hù)手段，通過調(diào)整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機(jī)械施作，無需配備專用設(shè)備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補(bǔ)管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進(jìn)行雙液注漿。