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廣東化工廠蓄熱式催化氧化裝置哪家好？

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蓄熱式催化氧化裝置有機廢氣處理設(shè)備之蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達(dá)95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。

蓄熱式催化燃燒法處理工藝，是在催化劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達(dá)95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。

凈化原理
       在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO₂和H₂O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
       RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。 

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