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齒輪泵在工業(yè)生產(chǎn)流程起著非常重要的作用,怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命,使齒輪泵在生產(chǎn)中起到最大的作用,盡量降低齒輪泵的故障性。
首先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結構和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅動齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時應該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類一一介紹一下。
       1. 鑄鐵齒輪泵

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         鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種優(yōu)質(zhì)的工況環(huán)境，常規(guī)齒輪泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來越小，密封會出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象，嚴重者會抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類介質(zhì)是=時，有的介質(zhì)不一定是非常干凈，有的可能

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含有細小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規(guī)齒輪泵的基礎上再提高齒輪泵的使用壽命那么必須從以下幾點著手；（1）更換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規(guī)45號材質(zhì)調(diào)整為40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。（3）軸套，由原來的鋼背復合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。
       2. 不銹鋼齒輪泵
        不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對衛(wèi)生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見問題主要是材質(zhì)不達標，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，首先根據(jù)不同工況選型要準確，其次是對每個零部件的調(diào)質(zhì)處理方法要合理。

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       3. 高溫齒輪泵
        高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間必須選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上必須選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時必須保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及耐高溫機械密封或者波紋管機械密封均可。