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輪胎撕碎機(jī)是一種先進(jìn)的細(xì)碎破碎設(shè)備，可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐、廢舊鋼絲、廢舊冰箱、廢舊洗衣機(jī)、等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆粒的機(jī)器。粉碎的金屬顆�？蓽p少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。

輪胎撕碎機(jī)的原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過(guò)齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤(pán)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤(pán)交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

 類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

輪胎撕碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

      �？戚喬ニ核闄C(jī)采用定刀動(dòng)刀相互結(jié)合。定刀為S型固定于刀盤(pán)頂部，在物料進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)時(shí)，起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎的作用。動(dòng)刀為錘頭或者是刀片，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)定刀強(qiáng)力撕破后，隨轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)最后在錘打過(guò)程中形成小于篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)篩網(wǎng)漏入出料口。在出料同時(shí)經(jīng)過(guò)除塵器，徹底把漆皮和雜質(zhì)吸走，是破碎的金屬顆粒干凈、明亮。減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶要求設(shè)計(jì)定做。

輪胎撕碎機(jī)破碎出來(lái)的金屬顆粒，團(tuán)狀作為煉鋼原料使用時(shí)，有十五大優(yōu)勢(shì);

   優(yōu)勢(shì)1:冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少；

   優(yōu)勢(shì)2:冶煉時(shí)，電極破損減少；

   優(yōu)勢(shì)3:冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;

   優(yōu)勢(shì)4:爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；

   優(yōu)勢(shì)5:冶煉時(shí)，空氣污染減少；

   優(yōu)勢(shì)6:冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易；

   優(yōu)勢(shì)7：煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

   優(yōu)勢(shì)8：每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；

   優(yōu)勢(shì)9:鋼水中的磷的含量低；

   優(yōu)勢(shì)10:鋼水中的硫的含量低；

   優(yōu)勢(shì)11:和其他廢鋼混合加料時(shí)，易拉罐球可填充空隙，提高加料密度；

   優(yōu)勢(shì)12:每噸鋼水的耗電量降低；

   優(yōu)勢(shì)13:易拉罐團(tuán)球的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。

   優(yōu)勢(shì)14:充分利用非金屬，做到了重復(fù)利用，起到“變廢為寶”

   優(yōu)勢(shì)15：減低了成本，減少了廢舊金屬對(duì)于環(huán)境的影響.

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