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IXEF 美國(guó)蘇威1622產(chǎn)品詳細(xì)資料：

是50％玻纖增強(qiáng)、無(wú)鹵阻燃聚丙烯酰胺；

具有非常高的強(qiáng)度和剛性、優(yōu)秀的表面光澤度以及優(yōu)良的耐沖性；

Udel PSU (聚砜)是一種剛性、高強(qiáng)度、半韌型、透明塑料，耐高溫性能和水解穩(wěn)定性優(yōu)于聚碳酸酯。在汽蒸和其它消毒環(huán)境下保持了良好的機(jī)械性能。

Udel PSU在眾多流體處理應(yīng)用中表現(xiàn)出色，20多年來(lái)成功替代黃銅，應(yīng)用于加壓熱水環(huán)境。在高溫持續(xù)載荷條件下蠕變較低，且可耐受連續(xù)接觸含氯熱水。

主要特點(diǎn):
HDT為174°C (345 °F)
高強(qiáng)度
實(shí)際韌度高
出色的水解穩(wěn)定性
透明
可著色

典型應(yīng)用范圍:
水龍頭部件
熱水管配件
管道裝置歧管
醫(yī)療器械
膜：血液透析、水處理、生物加工、食品和飲料、氣體分離；

注塑成型條件的要點(diǎn):

一、熔融溫度與模溫：
最佳的成型溫度與很多因素有關(guān)，如德庫(kù)瑪注塑機(jī)大小，螺桿組成，模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。
一般而言，為了讓塑膠漸漸地熔融，在料管后段、進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。
模溫方面，高溫�？商峁┹^佳的表面外觀，殘留壓力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也較易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。
注塑成型條件的要點(diǎn)

二、背壓：
一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14Kg/cm2

三、注塑速度：
射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。
另外，如成品厚度在5.0㎜以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。
一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。
注塑成型條件的要點(diǎn)

四、DKM注塑機(jī)的注塑壓力：
最高為了迅速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。

五、保壓：
從注塑切換為保壓時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留壓力。
而殘留壓力可用退火方式來(lái)去除或減輕，條件是將成型品加濕120至130℃處理，約三十分鐘至一小時(shí)。