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U型鋼拱架支護(hù)彎曲機(jī)南陽(yáng)市///價(jià)格

數(shù)控彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn)：

1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。

2，操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)

3，安全方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

工作原理

1.液壓冷彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)：該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

2.液壓彎拱機(jī)工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

型鋼彎曲機(jī)是通風(fēng)空調(diào)管道安裝工程中工業(yè)化制作角鋼法蘭和扁鋼法蘭的專用設(shè)備，是輕工，裝潢裝飾等加工扁鋼圓管的理想設(shè)備。不僅體積小、能耗低、效率高、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊而且操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便。

優(yōu)點(diǎn)：1.用于卷制圓形角鋼法蘭盤和扁鋼法蘭盤

   2.一次可卷制多個(gè)同一規(guī)格法蘭盤，省工省料

   3.卷圓后不改變角鋼斷面形狀，成形輥輪選用優(yōu)質(zhì)鋼材，強(qiáng)度高，      壽命長(zhǎng)

   4.可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，無(wú)需地基。

產(chǎn)品用途

隧道支護(hù)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)（也稱彎曲機(jī)、彎拱機(jī)等）主要用于隧道支護(hù)工字鋼拱架、拱梁冷彎制作；

同時(shí)也可用于C型鋼、U型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲；

另外數(shù)控型冷彎?rùn)C(jī)采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位更準(zhǔn)確，效率更高，操作更簡(jiǎn)單。所彎型鋼一次成型，效率高、操作方便。

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工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程：

操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 　
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 　
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 　
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)�？�，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 　
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。 　
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 　
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。 　
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液 　壓管道、油泵有無(wú)異常。 　
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且 　必須二邊同時(shí)折彎。 　
11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。 　

13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。