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顆粒機 專業(yè)生產制造 木屑顆粒機 恒美百特廠家直銷 價格低

木屑顆粒機主要性能與同類產品的區(qū)別

A、六大特點：

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。

B、三大區(qū)別：

1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端：

（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

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目前市面上的生物質顆粒機可謂五花八門，質量參差不齊，從傳動方式上講大體分為以下幾種：

1．齒輪傳動式生物質顆粒機：
1）分類：平面齒輪傳動、空間齒輪傳動。
2）特點：優(yōu)點適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動比準確、穩(wěn)定、效率高。；工作可靠性高、壽命長。；可實現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動

缺點：要求較高的制造和安裝精度、成本較高，面對如此高的安裝精度要求顆粒機廠家自己生產的減速機您覺得從專業(yè)角度出發(fā)能夠經(jīng)久耐用，質量過關嗎？況且配件為自己生產的非標產品，后期的配件購買與維修只能在顆粒機廠家維修，買臺生物質顆粒機配件還會被處處牽制，這應該是您買設備前首先需要考慮的問題。

2．渦輪渦桿傳動生物質顆粒機： 適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。
 特點：優(yōu)點傳動比大。；結構尺寸緊湊。
而其特點恰到好處的適應了立式環(huán)模顆粒機的應用，而且恒美百特生物質顆粒機采用的是專業(yè)減速機廠家浙江匯鑫的國標減速機。配件為國標配件，市場隨處能買到。

3．皮帶傳動木屑顆粒機：包括主動輪、從動輪；環(huán)形帶
1）用于兩軸平行回轉方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和包角的概念。
   2）帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類恒美百特撰寫。
3）應用時重點是：傳動比的計算；帶的應力分析計算；單根V帶的許用功率。
   4）帶傳動的特點： 　優(yōu)點：適用于兩軸中心距較大的傳動；、帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動；過載時打滑防止損壞其他零部件；結構簡單、成本低廉。
缺點：傳動的外廓尺寸較大；、需張緊裝置；由于打滑，不能保證固定不變的傳動比；因此生物質顆粒機的穩(wěn)定性較差，皮帶的壽命較短；傳動效率較低。

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