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液壓系統(tǒng)軌道鋼彎拱機(jī)佳木斯湯原縣///注意事項(xiàng)

該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

工作原理：把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力)，進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進(jìn)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

U型鋼：U型鋼和槽鋼的形狀類似，但又有一定的區(qū)別。它是一種橫截面為程字母“u"的一種鋼材，其有著非常好支撐性。并且安裝容易不易變形。在工程建設(shè)中應(yīng)用的也是非常廣泛的。

以上都是工程建設(shè)中常見的冷彎機(jī)加工鋼材，一般這些鋼材在工程中都是由冷彎機(jī)進(jìn)行彎曲加工，從而達(dá)到使用目的的。所以了解這些鋼材對使用冷彎機(jī)是非常必備的。

工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程：

操作者要嚴(yán)格按照冷彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 　
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 　
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 　
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，�？诔叽缫话愕扔诨虼笥�8倍板料厚度。 　
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　
6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。 　
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 　
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。 　
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。 　
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　必須二邊同時折彎。 　
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。 　

13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

數(shù)控冷彎機(jī)的發(fā)明不僅僅是節(jié)約了人力那么簡單，在沒有工字鋼冷彎機(jī)的情況下，橋洞所需的鋼材基本上是在出廠的時候就定型了，那么久帶來幾個問題，運(yùn)輸困難和尺寸的問題，這樣一來，我們的工字鋼彎曲問題就是一件麻煩事了，現(xiàn)如今有了工字鋼冷彎機(jī)，我們的工字鋼彎曲問題就得以解決。那么工字鋼冷彎機(jī)是怎樣的原理呢?其實(shí)工字鋼冷彎機(jī)是需要將工字鋼或者方鋼彎曲成一定的形狀，當(dāng)然彎曲程度得依照材料的材質(zhì)和性能而看，更具不同的工程要求會使用不一材質(zhì)的鋼材。這樣就能很好的計算出材料能夠承受到什么程度了。

液壓系統(tǒng)軌道鋼彎拱機(jī)佳木斯湯原縣///注意事項(xiàng) 

　成型：

　利用滾壓成型制作拱形支架，克服了利用模壓原理制作的一系列缺點(diǎn)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　l、制作效率高；
　　2、制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整；
　　3、工人勞動強(qiáng)度大大降低，操作安全。
的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術(shù)指標(biāo)符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標(biāo)準(zhǔn)中的所有要求，采用了國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的“側(cè)輥擺動式四輥滾彎原理”，實(shí)現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料。