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武漢蔡甸區(qū)數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)匯金達(dá)非標(biāo)訂做

數(shù)控銅管校直開(kāi)料機(jī)專(zhuān)用于銅管、鋁管的盤(pán)管校直及定長(zhǎng)開(kāi)料，包括料架及自動(dòng)放料，主機(jī)校直機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、鋸片切斷機(jī)構(gòu)、出料架、氣液等部分組成。送料采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制為PLC+屏人機(jī)界面，全自動(dòng)工作，聲光；開(kāi)料長(zhǎng)度無(wú)需機(jī)械，僅需在界面更改設(shè)置。

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    山東匯金達(dá)自動(dòng)化設(shè)備廠(chǎng)至力為家用，商用空調(diào)、冰箱、熱水器，空調(diào)、汽車(chē)空調(diào)等制冷配件、管路件,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、緊動(dòng)，工裝、模具及空調(diào)冷暖制造設(shè)備的自動(dòng)化工業(yè)裝備的研發(fā)和制造。針對(duì)國(guó)內(nèi)外冷暖空調(diào)配件自動(dòng)化設(shè)備制造和為一體的知名企業(yè).在國(guó)內(nèi)外享有一定的品牌。以我國(guó)制冷，冷暖工業(yè)裝備為己任，為行業(yè)提供廉價(jià)優(yōu)質(zhì)的自動(dòng)化設(shè)備為向?qū)�。永遠(yuǎn)追求和客戶(hù)一道，研發(fā)我國(guó)工業(yè)裝配自動(dòng)化的制造商。公司擁有完善的體系，一批高素質(zhì)的技術(shù)、研發(fā)、人員，不斷的引進(jìn)現(xiàn)代的企業(yè)，獨(dú)特的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，卓越的品質(zhì)及嚴(yán)格的保障。

      自產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)零件9種，傳動(dòng)器零件27種，其余社會(huì)配套。年產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)27萬(wàn)臺(tái)，傳動(dòng)器18萬(wàn)臺(tái)。生產(chǎn)二十世紀(jì)九十年代水平的4缸、6缸捷達(dá)奧迪轎車(chē)五汽門(mén)電動(dòng)機(jī)及配套的傳動(dòng)器，生產(chǎn)節(jié)拍30～40秒/1臺(tái)，生產(chǎn)線(xiàn)部分采用風(fēng)冷干式切削加工技術(shù)，其機(jī)械加工工藝流程反映了當(dāng)代轎車(chē)制造業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)水平。轎車(chē)以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為主。由于沒(méi)有轎車(chē)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，新車(chē)型的研發(fā)，是以現(xiàn)有一汽──大眾捷達(dá)轎車(chē)生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)為本，從德國(guó)大眾汽車(chē)公司進(jìn)口相關(guān)信息和技術(shù)(上海大眾桑塔納轎車(chē)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)情況類(lèi)同)。

    2.2一汽──大眾轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)器(發(fā)、傳)零件毛坯技術(shù)概況一汽──大眾捷達(dá)奧迪轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)器關(guān)鍵零件毛坯均為精密鑄造成型的度鑄鐵、鑄鋁及精密模鍛的結(jié)構(gòu)鋼件，部分零件采用精密粉末冶金燒結(jié)成形工藝。其高速加工技術(shù)要求在批產(chǎn)工藝中，材料可加工性能良好、，零件毛坯切削余量控制在1.2～4mm±0.3mm以?xún)?nèi)。生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行初期，零件毛坯靠進(jìn)口。自1997年起，國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)經(jīng)多次攻關(guān)，先后攻克批產(chǎn)零件毛坯的精密成型工藝技術(shù)、零件材料各化學(xué)元素選配及熱處理工藝技術(shù)難題，旨在達(dá)到高速加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)(技術(shù))對(duì)零件毛坯材料可加工性、尺寸精度一致性較高要求的技術(shù)指標(biāo)，傳動(dòng)器零件毛坯國(guó)產(chǎn)化已達(dá)95%以上。

    2.3一汽──大眾轎車(chē)發(fā)、傳生產(chǎn)線(xiàn)高速切削、高速機(jī)床及加工工藝一汽大眾捷達(dá)奧迪轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)器零部件生產(chǎn)線(xiàn)上，幾乎所有的切削刀、輔具(工具)均為進(jìn)口產(chǎn)品(來(lái)自49個(gè)外國(guó)公司)，關(guān)鍵工序的設(shè)備(機(jī)床)也是進(jìn)口的專(zhuān)用剛性數(shù)控產(chǎn)品。其典型技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)要分述如下：材料的選用：以超硬材料為主。采用CBN、SiN陶瓷、Ti基陶瓷、TiCN涂層材料加工度鑄鐵件，銑削速度達(dá)2200m/min；采用PCD、超細(xì)硬質(zhì)合金加工高Si-Al鑄造件，銑削速度也達(dá)2200m/min，鉆、鉸削速度達(dá)80～240m/min；采用SiN陶瓷、Ti基陶瓷及TiCN涂層加工精鍛結(jié)構(gòu)鋼零件，車(chē)削速度達(dá)200m/min；采用高Co粉末冶金表面涂覆TiCN的高速鋼整體拉刀、滾刀、剃齒刀，以及硬質(zhì)合金機(jī)夾組合專(zhuān)用拉刀，加工各種精鍛鋼件、鑄鐵件，拉削速度10～25m/min,滾削速度110m/min,剃齒切速170m/min。 

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