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淬火劑中的有機(jī)聚合物完全溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過 74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成一層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。

當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成一層薄膜�？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調(diào)節(jié)淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區(qū)別在于：控制熱轉(zhuǎn)換的多聚物成分不同。

厚大件高鉻銀鐵專用淬火劑----"金潤寶” ZFQ水基淬火劑由河南省洛陽金潤寶科技有限公司研制生產(chǎn)，洛陽金潤寶科技有限公司是一家集工業(yè)熱處理冷卻介質(zhì).鋼鐵附磨材料、工業(yè)熱處理爐的研發(fā)與生產(chǎn)的一家科技型企業(yè)。"金潤寶"ZFQ水基淬火劑分A型和B型兩種產(chǎn)品.

ZFQ-A型適用于：厚大件高鉻鑄鐵（CR15/CR20/CR26/CR28冷、熱雙金屬復(fù)合錘頭、反擊破大型板錘,立磨上用高鉻鑄鐵輥套淬火）高、中、低鉻合金鑄鐵、合金鋼、高速鋼、合金工具鋼、軸承鋼淬火、合金球鐵正火、特大型礦用半自磨機(jī)合金鋼襯板索氏體鋼正火。原液與自來水配比為1:6-1:20之間，本淬火劑無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響，適用性廣，工件淬火時(shí)淬透性強(qiáng).硬度高并且均勻，不開裂、不燃燒無火災(zāi)危險(xiǎn)、無污染、使用量少、不老化且使用壽命長等特點(diǎn)。此淬火劑處理的高鉻鑄鐵的碳化物由風(fēng)冷加霧冷卻的網(wǎng)狀碳化物改變?yōu)楣铝嗑W(wǎng)分布的彌散的拔化物 ,晶粒得到明顯的細(xì)化，沖擊值提高1焦耳以上：工件在使用過程中碳化物不易剝落，從而使高鉻鑄鐵工件的使用壽命提離30%-50%以上；

ZFQ-B型適用于：各牌號(hào)的高鉻鑄鐵、各型號(hào)高、中、低鉻球磨機(jī)磨球、球磨機(jī)合金鋼襯板、奧貝球鐵磨球、高、中、低合金鋼、工具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼等淬火，可淬各種鋼種，原液與自來水混合配比為1:6-1:20之間。原液與自來水混合配比為1:6-1:11完全代替淬火油，可淬各種鋼種。原液與自來水混合E比為1:6-1:15之間，如果有的鋼種用油淬硬度低用水淬又易淬裂.可用本產(chǎn)品2.5%-6%的溶液可以達(dá)到理想的淬火目的。

本公司對(duì)使用金潤寶ZFQ淬火劑的客戶提供耐磨材料制作生產(chǎn)和熱處理技術(shù)支持！歡迎新老客戶含作

金潤寶ZFO—A型淬火劑淬高鉻鑄鐵厚大工件如板錘等，減少貴金屬的加入量，大小件都適用，所淬工件提高使用壽命30%-50%，厚大件高鉻鑄鐵原液與水配比為1:6-1:7；本淬火劑用量少，一頓原液與水混合后能淬高鉻鑄鐵工件5噸左右。

金潤寶ZFO—B型淬火劑與水稀釋成1:6-1:12之間完全替代淬火油淬火:原液與水配比為1:8淬球磨機(jī)合金鋼襯板淬一噸襯板消耗不到2公斤原液；如有的材質(zhì)工件用油淬時(shí)硬度低而用水淬時(shí)又易淬裂用本淬火劑2.5%至5%的水溶液就能達(dá)到理想的淬火目的。洛陽金潤寶科技有限公司對(duì)使用本公司的產(chǎn)品的用戶免費(fèi)提供生產(chǎn)耐磨材料與熱處理的全程技術(shù)服務(wù)18903880858。

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