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        河北晟拓管道裝備有限公司（楊先生 13931730975）擁有1800噸油壓機(jī)，2600噸油壓機(jī)各兩臺，9600×58旋壓機(jī)一套，3500t旋壓、模壓兩條生產(chǎn)線，封頭系列：可生產(chǎn)直徑15mm-12米各種國標(biāo)、非國標(biāo)封頭。我廠主要生產(chǎn)各種材質(zhì)的封頭包括有無直邊封頭、橢圓封頭(標(biāo)準(zhǔn)封頭)、油罐封頭、碟型封頭、壓力罐封頭、平底封頭、儲罐封頭、球形封頭、砂漿罐封頭、錐型封頭、水罐封頭、拱型封頭、氣罐封頭、碳鋼封頭、不銹鋼封頭、旋邊封頭、平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產(chǎn)；國標(biāo)管帽、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各種規(guī)格封頭、管帽。

晟拓管道封頭生產(chǎn)現(xiàn)場巡視的方法，監(jiān)視檢驗重要包含以下內(nèi)容： 
①模具的把持。模具由生產(chǎn)部歸口管理，技巧部負(fù)責(zé)設(shè)計，封頭加工車間負(fù)責(zé)制作，質(zhì)控部負(fù)責(zé)組織驗收。生產(chǎn)部應(yīng)樹立全廠模具的總臺帳，各車間應(yīng)樹立本車間的模具臺帳，應(yīng)有編號和標(biāo)識。模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和破壞。模具在應(yīng)用前應(yīng)對其外表情形進(jìn)行檢討，必要時對其要害尺寸進(jìn)行復(fù)測。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品德量時，應(yīng)報廢，置于廢品區(qū)寄存。 
②原資料和焊材的把持。對入庫單監(jiān)檢員要逐一確認(rèn)登記。工廠材料庫要分待檢區(qū)、及格區(qū)和不及格區(qū)。來料加工封頭坯料進(jìn)廠后制作單位要嚴(yán)厲評審來料加工委托方供給的有效證明文件，材料檢驗員要按相干材料對資料標(biāo)志、焊工鋼印(有拼縫時)等進(jìn)行核對并檢驗及格方可投產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)程中，要注意板材標(biāo)記的移植。
③工藝進(jìn)程的把持。封頭成形加工方式重要有冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制種。規(guī)范系列的封頭和一些常見的封頭一般沖壓成形，而非尺度系列的封頭和一些不常見的封頭一般采取旋壓成形的方式，錐形封頭一般卷制成形。請求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓抑封頭加熱規(guī)范，對一些特別材料則要編寫專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范。這些工藝規(guī)程和加熱規(guī)范監(jiān)檢員都要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。
④焊接工藝評定的把持。封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫，就要有焊接工藝卡，也要有相應(yīng)的焊接工藝評定。依據(jù)不同的封頭資料，采取的焊接方式重要有焊條電弧焊、埋弧主動焊、氣維護(hù)焊等，板材厚度范疇比擬廣，以上這些都是焊接工藝評定進(jìn)程中要斟酌的因素。這里特殊還要強(qiáng)調(diào)的焊后熱處置，封頭壓抑進(jìn)程中有冷壓、熱壓成形后有的還要進(jìn)行焊后熱處置，同一種資料，焊后熱處理可能有幾種類別，還有不做熱處置的冷壓封頭)都要分辨評定。封頭制作廠的焊接工藝評定，除斟酌材料組別、焊接方式、厚度范疇外，特殊要斟酌熱處置種類。焊接工藝評定監(jiān)檢員要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。
⑤熱處置的把持。一般碳素鋼、低合金鋼橢圓形與碟形封頭冷成形的要進(jìn)行打消應(yīng)力退火熱處置，有些有特別請求的熱成形后也請求進(jìn)行退火熱處置。不銹鋼熱壓橢圓形與碟形封頭則要進(jìn)行固溶處置。

        錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，最大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi);對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。