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一、本公司碳纖維布長處

1、重量輕，易施工�；静辉黾訕�(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。

2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。

3、抗酸堿侵蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；

4、厚度小，便于交叉重疊�？蓮澢h(huán)繞糾纏成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固上風(fēng)更為明顯。

5、柔軟性好，可自由裁切，合用于梁、柱、板、管道及墻體等各種外形構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火功課。

6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透滲出性優(yōu)勝，施工便捷且工期較短。

7、環(huán)保無公害，棲身中仍可施工。

8、貯存時間長，可操縱期限長。

二、本公司碳纖維布合用范圍：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，合用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效進(jìn)步構(gòu)件的承載力、抗震機(jī)能和耐久性。是處理下列工程題目的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強(qiáng)度等級低于設(shè)計值；

5、結(jié)構(gòu)裂痕處理

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

7、其他用途:體育用品、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

三、施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢修

施工方法

1.施工預(yù)備
1)施工前應(yīng)當(dāng)真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的預(yù)備工作。
2.混凝土表面處理
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、松散、蜂窩、侵蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂痕進(jìn)行灌縫或封鎖處理。
4)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹脂
1)應(yīng)按產(chǎn)品出產(chǎn)廠提供的工藝劃定配制底層樹脂。
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂平均涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品出產(chǎn)廠提供的工藝劃定配制找平材料。
2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測無顯著的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
1)按設(shè)計劃定尺寸剪裁碳纖布，切記必需知足設(shè)計尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防泛起拉絲現(xiàn)象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維留意保護(hù)潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用仿單。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效鋪張。
3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌，直至顏色平均，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必需做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必需從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透滲出纖維布，做到浸潤豐滿。碳纖維布需要搭接時，必需知足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立刻進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品出產(chǎn)廠提供的工藝劃定配制粘結(jié)樹脂；
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈；
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立刻涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，均勻厚度不應(yīng)小于2mm；
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向平均平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無浮泛。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的曠地空閑不應(yīng)小于5mm；
5)需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立刻粘貼時，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的劃定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不知足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件知足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。
8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。
8.3因同屬構(gòu)件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的題目。設(shè)計施工時可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的合用范圍來確定采取不同的卸荷方式。
8.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點分析比較：
①碳纖維材料本身相對比強(qiáng)度高、重量輕，加固施工后基本不改變原結(jié)構(gòu)的外型尺寸，同時基本不增加原結(jié)構(gòu)自重；
②碳纖維加固施工工藝流程簡樸，施工工期短、效率高。
③碳纖維自身彈性模量高，加固后對溫度裂痕、銹脹裂痕等細(xì)微變形控制效果較好。
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒有破壞。
⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時無須處理界面，只在碳纖維片材施工最后工序時灑砂粘貼即可。
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時，因自身厚度較薄，幾乎沒有因厚度增加的剪力力矩影響，所以加固效果較好。
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可環(huán)繞糾纏性，對狹窄工作面的加固施工加固效果獨特。
⑧碳纖維布材為各向異性材料，加固設(shè)計時一般只是利用其縱向的高強(qiáng)來補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度，對于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。
⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度，用板材補(bǔ)強(qiáng)造價較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。
9碳纖維加固合用范圍
9.1本加固方法普遍合用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。
9.2采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu)，長期使用環(huán)境溫度一般不能大于60°C，特殊環(huán)境下采用此技術(shù)，必需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

（全國同一價格，廠家直銷，歡迎來電咨詢，謝謝�。�

四、施工流程

1、施工預(yù)備

擬定施工方案和施工計劃，應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的預(yù)備工作。

1、基面處理基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖利棱角的需要打磨成圓角，最小內(nèi)徑為20㎜。因為使用碳纖維布材的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。

2、涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正分歧處，上墨線。

3、涂環(huán)氧樹脂浸漬膠到粘結(jié)面上，膠量必需充足豐滿。

4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間）

5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透滲出。

6、再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠，保證充分籠蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。

7、最后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。

五、施工前提

1、施工表面應(yīng)清潔和干燥。

2、施工溫度理論上應(yīng)大于5℃，小于40℃.

3、嚴(yán)禁在雨天露天施工。

4、相對濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場合，不答應(yīng)施工。

5、請于功課場所設(shè)置局部排氣設(shè)備。功課中應(yīng)著保護(hù)鏡、保護(hù)手套、防塵口罩等保護(hù)工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以凈水沖刷。請盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。

六、留意事項

1：碳纖維布應(yīng)儲存在涼爽干燥的處所，保持布面整齊，避免露天日曬雨淋；

2：碳纖維布嚴(yán)禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象，否則會大大降低強(qiáng)度；

3：碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)留意用電安全。

七、碳纖維布技術(shù)參數(shù)

八、碳纖維布加固技術(shù)簡介

碳纖維布加固技術(shù)是利用專用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，CFRP通過與混凝土之間協(xié)同工作，對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及改善受力機(jī)能的作用。

碳纖維布的應(yīng)用：

建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；

橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；

地道、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng);

海灘建筑物防腐補(bǔ)強(qiáng)。

采用碳纖維布的目的：

進(jìn)步承載能力；

增加延性；（對于抗震結(jié)構(gòu)，在加固設(shè)計中即增加延性）

碳纖維布加固的效果

改善結(jié)構(gòu)狀態(tài)（減少變形、降低原有結(jié)構(gòu)應(yīng)力、減少裂痕）

碳纖維布加固的技術(shù)要點：

受彎加固時，纖維方向應(yīng)與加固的受力方向一致；

受剪加固、抗震加固時，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直；

受彎加固和受剪加固時，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C15；

采用封鎖粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C10；

碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝，應(yīng)由專業(yè)施工步隊負(fù)責(zé)施工。

顧客滿足是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨，提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿足；工業(yè)競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品競爭靠品質(zhì)，以精立業(yè)，以質(zhì)取勝，急用戶所急，想用戶所想，以一流品質(zhì)獲取市場信任，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶滿足，以持續(xù)改進(jìn)尋求企業(yè)發(fā)展，以卓越治理樹立企業(yè)品牌！

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