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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 - ,向漿池中鼓入過(guò)量空氣,以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。湖南脫硫除霧器品牌吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。1)差壓比較高，并且隨著時(shí)間的增加逐漸上升。由于布袋除塵采用的是過(guò)濾原理，本身的阻力高達(dá)1000pa左右，同時(shí)隨著過(guò)濾孔被逐漸堵塞難以清理，每年會(huì)有200-300pa的阻力增加，這會(huì)造成電耗增加，甚至影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全; 如果漿液在葉片上停留的時(shí)間較長(zhǎng),就會(huì)在葉片表面形成垢層。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，脫硫除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程。如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，湖南脫硫除霧器品牌而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵， 目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)脫硫系統(tǒng)脫硫除霧器性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn), 連州電廠根據(jù)公司提供的資料采用以下方法:既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

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脫硫除霧器本身不產(chǎn)生任何結(jié)垢，*葉片上的小液滴慢慢匯集最后流入導(dǎo)液機(jī)構(gòu)內(nèi)，因地心引力的作用落下。脫硫除霧器葉片堵塞主要是由于脫硫除霧器葉片上產(chǎn)生硬結(jié)垢，導(dǎo)致脫硫除霧器系統(tǒng)效率下降或脫硫除霧器失效。硬結(jié)垢的產(chǎn)生存在著多種不同的原因，在工藝上的參數(shù)影響最大。湖南脫硫除霧器品牌我廠脫硫系統(tǒng)中的脫硫除霧器均有堵塞及部分脫硫除霧器掀翻的情況，個(gè)人認(rèn)為由以下因素引起的。

由于煙氣中本身含的氧量不足以氧化反應(yīng)生成的硫酸鈣。脫硫除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)脫硫除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)脫硫除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿脫硫除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級(jí)脫硫除霧器的上、下部及二級(jí)脫硫除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的脫硫除霧器 清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗脫硫除霧器中沉積的固體顆粒。 經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，最終通過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。因此，需提供強(qiáng)制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。，每根支管上開(kāi)有許多小孔，氧化空氣從該小孔中噴出，湖南脫硫除霧器品牌并形成細(xì)小的空氣泡，然后氣泡靠浮力上升至漿池表面，臨界流速是整個(gè)煙氣脫硫工藝滿足脫硫除霧器最低除霧效率的計(jì)算依據(jù)，在此基上升過(guò)程中與漿液得以充分混合，并進(jìn)行氧化反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了高氧化率在脫硫除霧器葉片上形成硬垢。

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脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，低低溫電除塵尤其是MGGH雖然具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但是其存在一個(gè)較大的隱患，即煙氣低溫腐蝕問(wèn)題。一旦將排煙溫度降低到100℃以下，達(dá)到酸露點(diǎn)以下，管道、電除塵、風(fēng)機(jī)、煙道等可能會(huì)比較嚴(yán)重的腐蝕。目前主流的管道用鋼為316L和ND鋼，雖然耐酸性能優(yōu)良，但是由于MGGH在國(guó)內(nèi)應(yīng)用時(shí)間短，能否長(zhǎng)期低于硫酸的腐蝕，尚未得到驗(yàn)證。 維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、湖南脫硫除霧器品牌堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距 為使脫硫除霧器滿足最佳的設(shè)計(jì)要求，即完成壓降小、除霧效率高的脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需要了解具體項(xiàng)目的相關(guān)參數(shù)（如：吸收塔的直徑、入口煙氣的溫度、煙氣流速范圍、煙氣帶水負(fù)荷、煙氣內(nèi)粉塵濃度、系統(tǒng)阻力要求及除霧效率要求等等）。一般設(shè)計(jì)在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。

 我公司通過(guò)對(duì)脫硫除霧器葉片間氣液兩相流動(dòng)情況進(jìn)行數(shù)值仿真模擬、 脫硫除霧器沖洗水量一方面應(yīng)滿足脫硫除霧器自身沖洗效果的要求，另一方面還需考慮脫硫系統(tǒng)水平衡的要求。有時(shí)需要采用大水量短時(shí)間沖洗，有時(shí)則要小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗，具體沖水量應(yīng)由運(yùn)行工況條件確定。流函數(shù)—渦量方程和邊界條件求解的研究，結(jié)合多次試驗(yàn)、論證，最終完成了脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)：在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，增加了抗擾流技術(shù)：由于葉片間的高低壓變化梯度，湖南脫硫除霧器品牌會(huì)在葉片間形成水力吊鉤，有效防止了因較窄葉片間距所易導(dǎo)致生成固體架橋的問(wèn)題，抗擾流設(shè)計(jì)，使吸附在葉片上的水滴更容易匯集并因重力作用而下落，同時(shí)有效防止了結(jié)垢現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。

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　濕法脫硫設(shè)備可以歸納分為物理吸收法、 濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”， 化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法在硫化氫再處理問(wèn)題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫設(shè)備劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備，湖南脫硫除霧器品牌與氣體混合，氣體中的硫化氫(H2S)，與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、硫酸鈉、硫酸亞鐵等。目前，成熟的氧化脫脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。硫設(shè)備法即采用脫硫設(shè)備劑進(jìn)行脫硫設(shè)備，在正常工藝條件下，脫硫設(shè)備效率可達(dá)99.6%以上。

 采用吸收有關(guān)知識(shí)來(lái)進(jìn)行吸收區(qū)高度計(jì)算是比較傳統(tǒng)的高度計(jì)算方法，g.脫硫除霧器沖洗水壓。脫硫除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與脫硫除霧器之間的距離等因素確定，噴嘴與脫硫除霧器之間距離一般小于1m ,沖洗水壓低時(shí),沖洗效果差,沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣帶水,同時(shí)降低葉片使用壽命。雖然計(jì)算步驟簡(jiǎn)單明了，但是由于石灰石漿液在有 噴淋塔自上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于石灰石濃度的減少和亞硫酸鈣濃度的不斷增加，石灰石漿液的吸收傳質(zhì)系數(shù)也在不斷變化，湖南脫硫除霧器品牌如果要算出具體的瞬間數(shù)值是不可能的，因此采用這種方法計(jì)算難以得到比較精確的數(shù)值。以上是傳統(tǒng)的計(jì)算噴淋塔吸收區(qū)高度的方法，此外還有另外一種方法可以計(jì)算。

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噴淋塔除霧區(qū)分成兩段，每層噴淋塔脫硫除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。除霧效率≥ 90～99%；最下層沖洗噴嘴距最上層噴淋層（3-3.5）m，距離最上層沖洗噴嘴（3.4-32）m。脫硫除霧器沖洗周期：沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁,但也不能間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,脫硫除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定。除霧效率。湖南脫硫除霧器品牌指脫硫除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫除霧器液滴質(zhì)量的比值。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)脫硫除霧器斷面氣流分布的濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫除霧器布置形式等。

在噴淋塔內(nèi)部漿液池中鼓入空氣，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，（2）壓降：不考慮脫硫除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負(fù)荷下，整個(gè)脫硫除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。這部分空氣對(duì)于噴淋塔內(nèi)氣體流速的影響是不能夠忽略的，因此應(yīng)該將這部分空氣計(jì)算在內(nèi)。假設(shè)空氣通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)入噴淋塔后，當(dāng)中的氧氣完全用于氧化亞硫酸鈣，即最終這部分空氣僅僅剩下氮?dú)�、湖南脫硫除霧器品牌惰性氣體組分和水汽。理論上氧化1摩爾亞硫酸鈣需要0.5摩爾的氧氣。(假設(shè)空氣中每千克含有0.23千克的氧氣 )在滿足吸收二氧化硫所需表面積的同時(shí)，　　在設(shè)計(jì)脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)時(shí)要考慮的因素有:沖洗面選擇、沖洗水壓力、沖洗強(qiáng)度、噴嘴角度、沖洗頻率、沖洗水水質(zhì)等。應(yīng)該盡量把噴淋造成的壓力損失降低到最小，噴嘴是凈化裝置的最關(guān)鍵部分。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰(shuí)知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺(tái)你方唱罷我登場(chǎng)，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費(fèi)者與平臺(tái)商家雙雙收益。但作為各大電商平臺(tái)的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場(chǎng)狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報(bào)道，今年618期間阿里平臺(tái)在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺(tái)618的活動(dòng)。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊(duì)，今年在京東營(yíng)銷主場(chǎng)618年中購(gòu)物節(jié)中也出現(xiàn)了。