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鋼管檢查項(xiàng)目及示例無縫鋼管每米重量的計(jì)算公式：002466*壁厚*（外徑-壁厚）例如需計(jì)算管子φ377*9的每延米重量002466*（377-9）*9=8167公斤每米鋼管外表面檢查依據(jù)相應(yīng)要求逐支目測(cè)；內(nèi)表面使用內(nèi)表面檢查燈，依據(jù)相應(yīng)要求內(nèi)容逐支目測(cè)。⑵鋼管外徑及壁厚測(cè)量:鋼管外徑使用游標(biāo)卡尺在管端測(cè)量，兩個(gè)外徑值Dl、D2應(yīng)相互垂直。鋼管壁厚使用壁厚千分尺在管端測(cè)量，均勻測(cè)量四個(gè)點(diǎn)的壁厚值S1、S2、S3、S4。⑶當(dāng)管子有彎曲度要求時(shí)，必須目測(cè)彎曲度，當(dāng)一排鋼管擠在一起出現(xiàn)明顯的因管體彎曲，出現(xiàn)縫隙時(shí)，應(yīng)通知生產(chǎn)人員，將彎曲管剔出重矯或判廢；若管體彎曲不嚴(yán)重但有異議時(shí)，
2010年在全球機(jī)床產(chǎn)值占比達(dá)到接近31%，1，1確實(shí)夠大。但仔細(xì)分析這的構(gòu)成，卻發(fā)現(xiàn)還談不上強(qiáng)。連年居高不下的機(jī)床進(jìn)口金額佐證了這一點(diǎn)。根據(jù)公布的機(jī)床工具行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃，到2015年，機(jī)床工具行業(yè)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量超過25萬臺(tái)，國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上全年出口額達(dá)到110億美元，其中機(jī)床出口占40%以上全行業(yè)平均工業(yè)值率達(dá)到30%。十二五時(shí)期將是機(jī)床工具行業(yè)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展的攻堅(jiān)時(shí)期。據(jù)機(jī)床網(wǎng)|傲立網(wǎng)了解，機(jī)床行業(yè)將以結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性為主攻方向，重點(diǎn)突破數(shù)控和功能部件薄弱環(huán)節(jié)，加檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展規(guī)劃中明確提出，要重點(diǎn)發(fā)展四大主機(jī)、功能部件和機(jī)床附件、中數(shù)控、切削 及量具量儀及磨料磨具、超硬材料及制品。
應(yīng)將此管剔出，用拉線法或靠尺法測(cè)量鋼管彎曲度，不超標(biāo)者判合格，超標(biāo)者判重矯或判廢。64鋼管的無損探傷無損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下，探測(cè)其內(nèi)部或外表面缺陷的現(xiàn)代化檢測(cè)技術(shù)�，F(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)中，用于無縫鋼管生產(chǎn)中的無損探傷主要有超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透探傷。各種都有一定的使用范圍，隨著對(duì)鋼管要求的不斷，有時(shí)需同時(shí)使用幾種進(jìn)行探傷，以對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合的分析、判斷。641超聲波探傷超聲波探傷是一種基本的無損探傷，它的優(yōu)點(diǎn)是能發(fā)現(xiàn)其它探傷不能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷，能準(zhǔn)確地確定缺陷的部位，。而且操作簡單、迅速。這種的缺點(diǎn)是不能判斷缺陷的性質(zhì)，對(duì)鋼管表面粗糙度要求達(dá)25～5微米。超聲波探傷通常使用1～5兆赫的高頻聲波，聲波的高，其指向性好，即具有單方向發(fā)射的特性；波長短，小的缺陷也能很好地反射；距離的分辨能力好、分辨率高。642渦流探傷渦流探傷是使導(dǎo)電的試件內(nèi)產(chǎn)生渦電流（渦流），通過測(cè)量渦流的變化量來進(jìn)行探傷的探傷。探傷操作包括試件表面清理、探傷儀的、探傷規(guī)范的選定以及探傷試驗(yàn)等幾個(gè)步驟。渦流探傷的優(yōu)點(diǎn)是：探傷結(jié)果可以直接用電輸出，便于進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)；由于采用非式的，探傷速度很快；適用于表面缺陷的探傷。缺點(diǎn)是：對(duì)表面下較深部位不能檢測(cè)；容易產(chǎn)生雜亂；難以直接從檢測(cè)所得的顯示來判斷缺陷的種類。643磁粉探傷磁粉探傷可用于探測(cè)鐵磁性材料表面的裂紋以及其它缺陷。磁粉探傷對(duì)表面的靈敏度大；對(duì)表面以下的缺陷，探傷的靈敏度隨著缺陷埋藏深度的加而迅速。采用磁粉探傷檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面缺陷，比采用超聲波探傷有更高的靈敏度，是一種良好的表面探傷。644滲透探傷滲透探傷是以對(duì)固體的能力和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。探傷時(shí)在試件上浸涂具有滲透能力的滲透液，由于的作用和毛細(xì)現(xiàn)象，滲透液便滲入試件的比表面缺陷中，然后將試件表面多余滲透液擦干凈，在涂一層親和吸附力很強(qiáng)的白色顯示劑，將深入缺陷中的滲透液吸出來，這樣在白色涂層上便顯示出缺陷的形狀和位置。滲透探傷也是一種表面缺陷探傷。它能探測(cè)出的缺陷的小尺寸與滲透液性能、探傷、試件表面的光潔度有關(guān)。65鋼管的包裝經(jīng)檢查合格的鋼管尚需進(jìn)行分級(jí)、打印、涂油然后包裝人庫。有些鋼管根據(jù)工作條件的要求，如石油鉆探管還要進(jìn)行特殊的，如管端加厚，管端定徑、管端車絲、涂防銹劑等。
深圳機(jī)械工業(yè)展覽會(huì)在會(huì)展中心舉行，作為華南區(qū)規(guī)模的機(jī)械展，本屆展會(huì)展覽面積達(dá)11萬平方米，吸引了1500多家企業(yè)參展，也充分展示了深圳作為模具之都的實(shí)力。機(jī)械行業(yè)素有工業(yè)之母的稱號(hào)，因?yàn)樵诠I(yè)化時(shí)代，所有的業(yè)都離不開機(jī)床、模具，2012深圳機(jī)械工業(yè)展覽會(huì)就充分展示了當(dāng)今進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和模具。目前經(jīng)濟(jì)格局已然發(fā)生重大的改變，誰能核心的裝備技術(shù)，誰就在競爭中占得，控制整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的源頭。目前，德國的機(jī)床技術(shù)和設(shè)備在全知名，幾乎所有的工廠里都有德國造的機(jī)床設(shè)備。是上的機(jī)床設(shè)備需求國，也是主要的生產(chǎn)國，未來很長一段時(shí)間，高端機(jī)床工具產(chǎn)品的需求仍客觀存在，并將快速長。深圳曾是全主要的基地，經(jīng)過30多年的發(fā)展，培育出一個(gè)龐大的機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)，尤其在模具方面，深圳優(yōu)勢(shì)十分明顯。據(jù)模協(xié)羅百輝介紹，深圳的模具產(chǎn)量約占的40%，有模具之都美譽(yù)。本自深圳機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2011年，深圳機(jī)械行業(yè)總產(chǎn)值4200億元，占深圳工業(yè)總產(chǎn)值近20%，保持深圳第二大產(chǎn)業(yè)的地位，為深圳乃至全球工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展了重要的技術(shù)和裝備支撐。深圳機(jī)械行業(yè)雖然擁有很強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，但與德國等發(fā)達(dá)的技術(shù)水平相比，仍顯落后。

299*10無縫鋼管新到現(xiàn)貨今日價(jià)格　韶關(guān)于去年11月底前，完成了10家鋼鐵企業(yè)煉鋼設(shè)備的拆除和報(bào)廢工作，徹底退出鋼鐵產(chǎn)能203萬噸，安置職工528名，完成省下達(dá)的任務(wù)，并于當(dāng)年12月底順利通過省的驗(yàn)收和的抽查，了和省的充分肯定。今年，和省將打擊“地條鋼”作為鋼鐵去產(chǎn)能工作的重點(diǎn)。韶關(guān)在全市范圍內(nèi)開展了多輪“地毯式”清查，對(duì)韶關(guān)所有可能具備煉鋼能力的企業(yè)進(jìn)行了清查。在提出取締“地條鋼”的后期限——6月30日之前，依法依規(guī)徹底拆除了6家企業(yè)的相關(guān)設(shè)施，共計(jì)退出產(chǎn)能112萬噸，并分別于7月13日及8月14日順利通過省和的驗(yàn)收，完成取締“地條鋼”產(chǎn)能工作任務(wù)，對(duì)此省、抽查組均給予了充分肯定。
　　韶關(guān)鋼鐵去產(chǎn)能工作措施得力，成效明顯，助力優(yōu)質(zhì)鋼鐵廠走出華麗轉(zhuǎn)身。韶鋼就是一個(gè)很好的例子。前幾年，韶鋼產(chǎn)品單一、積壓嚴(yán)重，連年累計(jì)虧損達(dá)56億元，經(jīng)營陷入。在吹響“轉(zhuǎn)觀念、調(diào)結(jié)構(gòu)、去產(chǎn)能”后，韶鋼淘汰低效產(chǎn)能的生鐵75萬噸、粗鋼90萬噸、軋鋼160萬噸。韶鋼成功，浴火重生，去年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。今年上半年，韶鋼營業(yè)收入112億元，同比長81%;合并利潤7.4億元，同比利9.8億元，實(shí)現(xiàn)盈利，考評(píng)組肯定，稱其“去產(chǎn)能工作做得早、做得好，是國企的典范”。